為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好地了解(jie)這些合成(cheng)耐火(huo)(huo)原料(liao)的煅燒(shao)工(gong)藝，本文對目前我國合成(cheng)耐火(huo)(huo)原料(liao)的煅燒(shao)工(gong)藝和(he)煅燒(shao)設備介紹如下。

一、合成鎂鋁(lv)尖(jian)晶石的煅燒(shao)工藝及煅燒(shao)設備

目前，我國各(ge)企業生產的(de)合成鎂鋁尖晶(jing)石按所(suo)用原(yuan)料的(de)品種分(fen)為兩種。一(yi)種是以(yi)工業氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鋁和高純(chun)輕(qing)(qing)燒(shao)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鎂為原(yuan)料合成的(de)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鋁基(ji)鎂鋁尖晶(jing)石，另一(yi)種是以(yi)優質(zhi)鋁礬(fan)土(tu)和輕(qing)(qing)燒(shao)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鎂為原(yuan)料合成的(de)礬(fan)土(tu)基(ji)鎂鋁尖晶(jing)石。前者屬于高純(chun)度產品。合成鎂鋁尖晶(jing)石的(de)煅燒(shao)工藝(yi)有干法(fa)壓(ya)(ya)球高溫(wen)回轉窯煅燒(shao)工藝(yi)和半干法(fa)壓(ya)(ya)坯(pi)隧道窯煅燒(shao)工藝(yi)。

1、干法壓球、高溫(wen)回轉窯(yao)煅燒工藝

將高(gao)(gao)純度輕燒氧(yang)化鎂(mei)與工業氧(yang)化鋁(lv)或優質(zhi)高(gao)(gao)鋁(lv)礬土按比例配料后，經過攪(jiao)拌混合、共同磨細，在高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機上千壓(ya)成(cheng)球(qiu)，再(zai)送(song)入高(gao)(gao)溫回(hui)轉(zhuan)窯(yao)內煅(duan)燒。我國采(cai)用此工藝煅(duan)燒合成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)的(de)企業主(zhu)要(yao)分布(bu)在遼寧省和河南(nan)省。如遼寧某集團公司采(cai)用φ2.0m×60m超高(gao)(gao)溫回(hui)轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)燒合成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)，以重油(you)作(zuo)燃(ran)料，煅(duan)燒溫度在1800℃以上。該回(hui)轉(zhuan)窯(yao)生產能力為3t/h，油(you)耗250~300kg/t。

鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)(shi)在(zai)(zai)(zai)煅燒(shao)過程中易(yi)黏(nian)結，且(qie)隨者(zhe)Al2O3含量的提高，黏(nian)結性增加。因此，在(zai)(zai)(zai)用(yong)回轉窯煅燒(shao)合成鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)(shi)，尤(you)其是在(zai)(zai)(zai)煅燒(shao)礬土基鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石(shi)(shi)時(shi)，應(ying)精心操作(zuo)，防止物料粘(zhan)窯和在(zai)(zai)(zai)窯內結砣。

2、半干法壓坯、隧(sui)道窯煅燒工藝

將輕燒(shao)氧化鎂與工業氧化鋁或優(you)質(zhi)鋁礬土配料(liao)后，經(jing)過}昆合磨(mo)細，在輪碾機內加入液體結合劑混(hun)合成(cheng)(cheng)半(ban)干料(liao)，再在摩擦(ca)壓力(li)機上(shang)壓成(cheng)(cheng)磚坯，經(jing)干燥(zao)后，裝于隧道窯車上(shang)，推入隧道窯內煅燒(shao)。

河南某(mou)企業采用超(chao)高(gao)溫隧道窯煅燒(shao)氧化鋁(lv)基(ji)和礬土基(ji)兩種合(he)成鎂鋁(lv)尖晶石。該(gai)隧道窯長(chang)96m，以重油作燃料，更高(gao)溫度可達1800℃。

山(shan)東某企(qi)業采(cai)用(yong)104m煤氣隧道窯煅燒礬土基合成(cheng)鎂鋁尖晶石(shi)，煅燒溫度1620~1650℃。

在(zai)用隧(sui)道窯(yao)(yao)煅燒(shao)(shao)礬土基鎂鋁尖(jian)晶(jing)石時，磚(zhuan)坯(pi)在(zai)煅燒(shao)(shao)過(guo)程中(zhong)易黏(nian)結(jie)并發(fa)生塑性變形，有可能導致坯(pi)垛(duo)倒塌(ta)，對設(she)備和窯(yao)(yao)體造成(cheng)損(sun)壞(huai)。因此，在(zai)磚(zhuan)坯(pi)裝窯(yao)(yao)車時要注意裝車方式，在(zai)煅燒(shao)(shao)過(guo)程中(zhong)要加強各種操作(zuo)，防(fang)止坯(pi)垛(duo)倒塌(ta)發(fa)生。

目(mu)前，我國也(ye)有(you)企業采(cai)用(yong)高溫梭式窯煅燒合成鎂鋁尖晶石。在品(pin)種多、產量(liang)不太大的情況下，采(cai)用(yong)這(zhe)種煅燒工藝(yi)比較合適(shi)。

二、合成鎂鉻砂的煅(duan)燒工藝(yi)及煅(duan)燒設(she)備

合成鎂(mei)鉻砂是我國較早生(sheng)產和(he)(he)使用的合成耐火原料。其生(sheng)產所用的原料主要有輕燒(shao)氧化鎂(mei)、鉻精礦、工(gong)業氧化鋁、鋁礬土和(he)(he)氧化鐵粉等。合成鎂(mei)鉻砂的煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)有半干法(fa)壓坯隧道窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)和(he)(he)干法(fa)壓球回(hui)轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)或(huo)豎窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半干法壓坯、隧道窯煅燒工藝

將生產原(yuan)料(liao)按比例(li)配料(liao)，經過(guo)混(hun)合(he)磨細，在輪碾機(ji)內(nei)加入(ru)液體結合(he)劑混(hun)合(he)成(cheng)(cheng)半干料(liao)，在摩擦壓力機(ji)上(shang)壓成(cheng)(cheng)磚坯，干燥后(hou)裝于隧道窯車上(shang)，推入(ru)隧道窯內(nei)煅(duan)燒(shao)。如我國某耐火材料(liao)公司采用該(gai)工藝煅(duan)燒(shao)合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鉻砂和(he)其(qi)他(ta)合(he)成(cheng)(cheng)耐火原(yuan)料(liao)。

2、干法(fa)壓球(qiu)、回轉(zhuan)窯煅(duan)燒工藝

將(jiang)高(gao)純(chun)輕燒(shao)氧化鎂和(he)(he)鉻(ge)精(jing)礦配(pei)料(liao)(liao)后，經過混合(he)(he)磨(mo)細，用高(gao)壓(ya)壓(ya)球機干壓(ya)成(cheng)球，送入高(gao)溫(wen)回(hui)轉窯(yao)內煅燒(shao)。目前(qian)，我國煅燒(shao)合(he)(he)成(cheng)鎂鉻(ge)砂(sha)使用的回(hui)轉窯(yao)主要是1.7m×40m和(he)(he)φ2.0m×60m這兩種規格(ge)。如河南某耐火材料(liao)(liao)公司使用1.7m×40m超高(gao)溫(wen)回(hui)轉窯(yao)煅燒(shao)合(he)(he)成(cheng)鎂鉻(ge)砂(sha)，以重油為燃料(liao)(liao)，煅燒(shao)溫(wen)度1850~1900℃;入窯(yao)料(liao)(liao)球(橢(tuo)圓形(xing))尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干法壓球、燃油豎(shu)窯(yao)煅燒(shao)工藝(yi)

遼寧省某(mou)企業以(yi)高純輕燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)和(he)鉻精礦(kuang)為原料(liao)，經配(pei)料(liao)、混合(he)磨細，在(zai)高壓(ya)壓(ya)球(qiu)機上干(gan)壓(ya)成球(qiu)，然后用高溫燃油豎窯煅燒(shao)(shao)成高純合(he)成鎂(mei)鉻砂。

三、合成鎂(mei)鈣鐵砂的煅燒(shao)工藝(yi)及煅燒(shao)設備

草莓視頻下載app:合成鎂鈣鐵砂主要用于生產超(chao)高功率電爐(lu)爐(lu)底干(gan)式料(liao)。生產合成鎂(mei)(mei)鈣(gai)(gai)鐵砂的(de)原料(liao)有輕燒氧(yang)化鎂(mei)(mei)、輕燒自云石、生石灰和氧(yang)化鐵粉等。合成鎂(mei)(mei)鈣(gai)(gai)鐵砂的(de)煅(duan)燒工藝有：半干(gan)法壓(ya)球焦(jiao)炭豎窯(yao)(yao)煅(duan)燒工藝、半干(gan)法壓(ya)坯隧道窯(yao)(yao)煅(duan)燒工藝和干(gan)法壓(ya)球回轉窯(yao)(yao)煅(duan)燒工藝。

1、半干法壓球(qiu)、焦炭豎窯(yao)煅燒工藝

將輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂粉(fen)、輕(qing)燒(shao)(shao)白云石粉(fen)和氧化鐵(tie)粉(fen)分別計量后(hou)，按比例(li)加入到輪碾機(ji)中，再加水混合成半干(gan)料(liao)，然后(hou)送入壓球(qiu)(qiu)機(ji)中壓制成球(qiu)(qiu)，經干(gan)燥后(hou)，送入以焦炭或無(wu)煙煤作燃料(liao)的豎窯內煅(duan)燒(shao)(shao)。該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)簡單，生產(chan)(chan)成本低，產(chan)(chan)品(pin)受(shou)到用戶(hu)歡(huan)迎。我國遼寧省大部(bu)分合成鎂鈣(gai)鐵(tie)砂生產(chan)(chan)企業采(cai)用該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)。

2、半干(gan)法壓坯、隧道窯煅燒(shao)工藝

將(jiang)輕燒氧化鎂、消石灰和氧化鐵粉按一定(ding)比(bi)例配料，經混(hun)合(he)磨細，加入輪碾機中并加水混(hun)合(he)，然后在摩擦(ca)壓(ya)力機上壓(ya)成(cheng)(cheng)磚坯，經干燥后裝在隧道(dao)窯(yao)車(che)上，推(tui)入隧道(dao)窯(yao)內(nei)煅燒。山東(dong)某公司(si)采(cai)用該工藝煅燒合(he)成(cheng)(cheng)鎂鈣(gai)鐵砂。

3、干法壓(ya)球、回轉(zhuan)窯(yao)煅燒(shao)工藝

將高純(chun)輕燒氧化(hua)鎂、高純(chun)輕燒白云石(shi)和氧化(hua)鐵(tie)粉按比例配料(liao)后，經過混合(he)磨細，在(zai)高壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球(qiu)機上干壓(ya)(ya)成球(qiu)，然(ran)后送入高溫(wen)回轉窯內煅(duan)燒。遼(liao)寧某集團耐火材料(liao)公司采用該(gai)工藝煅(duan)燒高純(chun)度合(he)成鎂鈣(gai)鐵(tie)砂