目前我國生產本溪合成鎂鈣砂所(suo)(suo)使用的(de)原料(liao)有菱(ling)(ling)鎂(mei)(mei)(mei)石、白(bai)(bai)云石和石灰(hui)石。所(suo)(suo)采用的(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)為二步煅(duan)燒(shao)(shao)、入工(gong)(gong)(gong)(gong)合成工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)。即先將菱(ling)(ling)鎂(mei)(mei)(mei)石、白(bai)(bai)云石和石灰(hui)石在較(jiao)低的(de)溫(wen)度下輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)，生產出(chu)(chu)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)(mei)(mei)、輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)白(bai)(bai)云石和生石灰(hui)。然(ran)后進行配(pei)料(liao)、磨細、混(hun)料(liao)、成型，最后經(jing)過高溫(wen)煅(duan)燒(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)出(chu)(chu)不(bu)同(tong)牌號的(de)合成鎂(mei)(mei)(mei)鈣砂。具體的(de)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)有半(ban)干法(fa)壓(ya)坯、隧道窯煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)；半(ban)干法(fa)壓(ya)球(qiu)、焦(jiao)炭豎窯煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)；干法(fa)壓(ya)球(qiu)、高溫(wen)燃油豎窯和回轉窯煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)。

1、半干(gan)法壓坯、隧道窯煅(duan)燒工藝該煅(duan)燒工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦炭豎窯(yao)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)

該(gai)煅燒工(gong)藝生(sheng)產(chan)合(he)(he)成鎂鈣砂是(shi)以輕(qing)燒白云石(shi)和輕(qing)燒氧化(hua)鎂為(wei)(wei)原料(liao)(liao)。將輕(qing)燒白云石(shi)和輕(qing)燒氧化(hua)鎂分(fen)別(bie)磨成細粉，計量后按比(bi)例(li)加入(ru)(ru)輪碾機中再加水混合(he)(he)，混好的(de)合(he)(he)成料(liao)(liao)在雙輥(gun)壓球(qiu)機上壓成料(liao)(liao)球(qiu)，干燥后裝(zhuang)入(ru)(ru)以焦(jiao)(jiao)炭(tan)或無煙(yan)煤為(wei)(wei)燃料(liao)(liao)的(de)豎窯(yao)內煅燒。裝(zhuang)料(liao)(liao)方式(shi)是(shi)焦(jiao)(jiao)炭(tan)或無煙(yan)煤和料(liao)(liao)球(qiu)分(fen)層裝(zhuang)入(ru)(ru)。我國遼寧(ning)省(sheng)生(sheng)產(chan)合(he)(he)成鎂鈣砂的(de)企(qi)業中，大(da)部分(fen)采(cai)用(yong)該(gai)煅燒工(gong)藝。所用(yong)豎窯(yao)的(de)規格一般為(wei)(wei)3m×16m。該(gai)煅燒工(gong)藝簡單，產(chan)品成本低，但(dan)在煅燒過程中料(liao)(liao)球(qiu)和焦(jiao)(jiao)炭(tan)混在一起，焦(jiao)(jiao)炭(tan)燃燒產(chan)生(sheng)的(de)灰(hui)分(fen)有一部分(fen)混入(ru)(ru)到(dao)料(liao)(liao)球(qiu)中，增加了產(chan)品的(de)雜質含量。

3、干法壓球、燃油(you)豎窯煅燒(shao)工(gong)藝

該煅燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)用(yong)于(yu)生產(chan)高(gao)(gao)純(chun)度(du)(du)(du)合成(cheng)(cheng)鎂鈣(gai)砂。將高(gao)(gao)純(chun)度(du)(du)(du)輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂和輕燒(shao)(shao)白云石(shi)配料(liao)(liao)(liao)、混合磨細(xi)后，直(zhi)接將干粉料(liao)(liao)(liao)送(song)入(ru)高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球機中(zhong)干壓(ya)成(cheng)(cheng)球，然后再送(song)入(ru)高(gao)(gao)溫燃油(you)(you)(you)豎窯(yao)內煅燒(shao)(shao)。這(zhe)種煅燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)的(de)優(you)勢是(shi)燃料(liao)(liao)(liao)油(you)(you)(you)噴(pen)入(ru)到(dao)料(liao)(liao)(liao)層(ceng)內，在料(liao)(liao)(liao)層(ceng)內部燃燒(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)溫度(du)(du)(du)高(gao)(gao)，可(ke)達到(dao)1800℃以上(shang)；燃料(liao)(liao)(liao)燃燒(shao)(shao)后不產(chan)生灰分，對(dui)物(wu)料(liao)(liao)(liao)的(de)純(chun)度(du)(du)(du)沒有影響。目前，國內采用(yong)該煅燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)生產(chan)合成(cheng)(cheng)鎂鈣(gai)砂的(de)企業，只有南方(fang)一家公(gong)司(si)。該公(gong)司(si)燃油(you)(you)(you)豎窯(yao)的(de)規格(ge)為φ1.75m×11.5m，窯(yao)的(de)工作(zuo)襯用(yong)高(gao)(gao)純(chun)度(du)(du)(du)堿性(xing)耐火(huo)制(zhi)品砌(qi)(qi)筑，厚度(du)(du)(du)為350mm。工作(zuo)襯于(yu)窯(yao)體鋼殼(ke)之間(jian)用(yong)輕質保溫磚砌(qi)(qi)筑。以重柴(chai)油(you)(you)(you)為燃料(liao)(liao)(liao)，煅燒(shao)(shao)溫度(du)(du)(du)>1800℃。設(she)計(ji)4排燒(shao)(shao)嘴，上(shang)下布置，間(jian)距900mm。每排設(she)計(ji)16支燒(shao)(shao)嘴，沿圓(yuan)周(zhou)均布。采用(yong)無冷卻(que)燒(shao)(shao)嘴，每支燒(shao)(shao)嘴配一臺計(ji)量泵(beng)供(gong)油(you)(you)(you)，一次空氣由羅茨風機供(gong)應(ying)。實際生產(chan)中(zhong)使(shi)用(yong)一排燒(shao)(shao)嘴。連續裝窯(yao)和出(chu)窯(yao)，全部自動化控制(zhi)，生產(chan)能(neng)力(li)。

4、干法壓球、回轉窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。