目前我國生產營口合成鎂鈣砂所使用的原料有菱(ling)鎂(mei)石、白云石和石灰石。所采用的工(gong)藝(yi)(yi)為二步煅燒(shao)、入工(gong)合(he)成工(gong)藝(yi)(yi)。即先將菱(ling)鎂(mei)石、白云石和石灰石在較低的溫度下(xia)輕(qing)燒(shao)，生產出輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)、輕(qing)燒(shao)白云石和生石灰。然(ran)后進行配料、磨細、混料、成型，最后經過高溫煅燒(shao)，煅燒(shao)出不同(tong)牌號的合(he)成鎂(mei)鈣(gai)砂。具體的煅燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)有半干法壓(ya)坯、隧(sui)道窯(yao)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)；半干法壓(ya)球、焦(jiao)炭豎窯(yao)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)；干法壓(ya)球、高溫燃(ran)油(you)豎窯(yao)和回轉窯(yao)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)(yi)。

1、半(ban)干法(fa)壓坯、隧道窯(yao)煅燒(shao)工藝該煅燒(shao)工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦炭豎窯煅燒工藝

該煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)生產合(he)(he)成(cheng)鎂鈣砂(sha)是(shi)以(yi)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白(bai)云石和(he)(he)(he)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂為(wei)原料(liao)。將輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白(bai)云石和(he)(he)(he)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂分(fen)(fen)別磨成(cheng)細粉，計量后(hou)按比例加(jia)入(ru)(ru)輪碾機中(zhong)(zhong)再加(jia)水混(hun)合(he)(he)，混(hun)好的合(he)(he)成(cheng)料(liao)在(zai)雙(shuang)輥壓球(qiu)機上壓成(cheng)料(liao)球(qiu)，干燥(zao)后(hou)裝入(ru)(ru)以(yi)焦(jiao)炭(tan)或無煙煤(mei)為(wei)燃(ran)料(liao)的豎(shu)窯內(nei)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)。裝料(liao)方式是(shi)焦(jiao)炭(tan)或無煙煤(mei)和(he)(he)(he)料(liao)球(qiu)分(fen)(fen)層裝入(ru)(ru)。我國(guo)遼寧(ning)省(sheng)生產合(he)(he)成(cheng)鎂鈣砂(sha)的企業中(zhong)(zhong)，大部分(fen)(fen)采用(yong)該煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)。所用(yong)豎(shu)窯的規格一般(ban)為(wei)3m×16m。該煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)簡單，產品(pin)成(cheng)本低，但在(zai)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)過(guo)程中(zhong)(zhong)料(liao)球(qiu)和(he)(he)(he)焦(jiao)炭(tan)混(hun)在(zai)一起，焦(jiao)炭(tan)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)產生的灰分(fen)(fen)有一部分(fen)(fen)混(hun)入(ru)(ru)到(dao)料(liao)球(qiu)中(zhong)(zhong)，增加(jia)了產品(pin)的雜質含量。

3、干法壓球、燃油豎窯煅燒(shao)工藝(yi)

該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)用(yong)(yong)于生產(chan)(chan)高(gao)純(chun)度合成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣砂。將(jiang)高(gao)純(chun)度輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)(mei)和輕(qing)燒(shao)(shao)白云石配料、混合磨細后，直接(jie)將(jiang)干粉(fen)料送入(ru)(ru)高(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球(qiu)(qiu)機(ji)中干壓(ya)(ya)成(cheng)球(qiu)(qiu)，然后再(zai)送入(ru)(ru)高(gao)溫燃(ran)(ran)油豎窯(yao)內(nei)(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)。這(zhe)種煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)的優(you)勢是(shi)燃(ran)(ran)料油噴入(ru)(ru)到料層(ceng)內(nei)(nei)，在料層(ceng)內(nei)(nei)部燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)溫度高(gao)，可達(da)到1800℃以上；燃(ran)(ran)料燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)后不(bu)產(chan)(chan)生灰分，對(dui)物(wu)料的純(chun)度沒有影響。目(mu)前(qian)，國內(nei)(nei)采(cai)用(yong)(yong)該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)生產(chan)(chan)合成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣砂的企業，只有南方一家(jia)公司(si)。該(gai)公司(si)燃(ran)(ran)油豎窯(yao)的規格(ge)為φ1.75m×11.5m，窯(yao)的工作(zuo)襯用(yong)(yong)高(gao)純(chun)度堿性耐火制品砌(qi)筑(zhu)(zhu)，厚度為350mm。工作(zuo)襯于窯(yao)體鋼(gang)殼之間用(yong)(yong)輕(qing)質保溫磚砌(qi)筑(zhu)(zhu)。以重柴油為燃(ran)(ran)料，煅(duan)燒(shao)(shao)溫度>1800℃。設計4排(pai)燒(shao)(shao)嘴，上下布(bu)置，間距900mm。每排(pai)設計16支燒(shao)(shao)嘴，沿圓周(zhou)均布(bu)。采(cai)用(yong)(yong)無(wu)冷卻(que)燒(shao)(shao)嘴，每支燒(shao)(shao)嘴配一臺計量泵供(gong)油，一次空氣(qi)由羅(luo)茨風機(ji)供(gong)應(ying)。實(shi)際(ji)生產(chan)(chan)中使用(yong)(yong)一排(pai)燒(shao)(shao)嘴。連(lian)續裝(zhuang)窯(yao)和出窯(yao)，全部自(zi)動(dong)化控制，生產(chan)(chan)能力。

4、干法(fa)壓球、回轉窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。