目前我國生產鐵嶺合成鎂鈣砂所使用的(de)原料(liao)有(you)菱(ling)鎂石(shi)(shi)、白云(yun)石(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)。所采用的(de)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)為二步煅(duan)(duan)燒、入工(gong)合(he)成工(gong)藝(yi)(yi)(yi)。即先將菱(ling)鎂石(shi)(shi)、白云(yun)石(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)在較低(di)的(de)溫(wen)度(du)下輕燒，生產出(chu)(chu)輕燒氧化鎂、輕燒白云(yun)石(shi)(shi)和(he)生石(shi)(shi)灰。然后進行配料(liao)、磨細、混料(liao)、成型，最后經過高溫(wen)煅(duan)(duan)燒，煅(duan)(duan)燒出(chu)(chu)不同牌號的(de)合(he)成鎂鈣(gai)砂。具(ju)體的(de)煅(duan)(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)(yi)有(you)半(ban)干法壓坯(pi)、隧道窯(yao)煅(duan)(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)(yi)；半(ban)干法壓球、焦(jiao)炭豎(shu)窯(yao)煅(duan)(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)(yi)；干法壓球、高溫(wen)燃油豎(shu)窯(yao)和(he)回轉窯(yao)煅(duan)(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)(yi)。

1、半干(gan)法(fa)壓(ya)坯、隧道(dao)窯(yao)煅(duan)(duan)燒工藝該煅(duan)(duan)燒工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓(ya)球、焦炭(tan)豎窯(yao)煅燒工藝

該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝生產(chan)(chan)(chan)合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣砂是(shi)以(yi)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)白云石和輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)(mei)為原料(liao)(liao)(liao)。將輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)白云石和輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)(mei)分(fen)別(bie)磨(mo)成(cheng)細粉，計量(liang)后(hou)按比(bi)例加(jia)入(ru)(ru)輪碾(nian)機中再加(jia)水混合(he)(he)，混好的(de)合(he)(he)成(cheng)料(liao)(liao)(liao)在(zai)雙輥壓球機上壓成(cheng)料(liao)(liao)(liao)球，干燥后(hou)裝入(ru)(ru)以(yi)焦炭(tan)或無煙(yan)煤為燃料(liao)(liao)(liao)的(de)豎(shu)窯內煅(duan)燒(shao)(shao)。裝料(liao)(liao)(liao)方(fang)式是(shi)焦炭(tan)或無煙(yan)煤和料(liao)(liao)(liao)球分(fen)層(ceng)裝入(ru)(ru)。我國(guo)遼寧(ning)省生產(chan)(chan)(chan)合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣砂的(de)企(qi)業中，大部分(fen)采用該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝。所用豎(shu)窯的(de)規格一般(ban)為3m×16m。該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝簡單，產(chan)(chan)(chan)品成(cheng)本低，但在(zai)煅(duan)燒(shao)(shao)過程中料(liao)(liao)(liao)球和焦炭(tan)混在(zai)一起，焦炭(tan)燃燒(shao)(shao)產(chan)(chan)(chan)生的(de)灰分(fen)有一部分(fen)混入(ru)(ru)到(dao)料(liao)(liao)(liao)球中，增加(jia)了產(chan)(chan)(chan)品的(de)雜質含量(liang)。

3、干法壓球、燃油豎窯煅(duan)燒工藝(yi)

該煅燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)用(yong)于生(sheng)產(chan)高純度(du)(du)(du)合(he)(he)成鎂鈣(gai)砂(sha)。將高純度(du)(du)(du)輕燒(shao)氧(yang)化鎂和(he)輕燒(shao)白云石(shi)配料(liao)、混合(he)(he)磨細后(hou)(hou)，直(zhi)接將干粉料(liao)送入高壓壓球(qiu)機(ji)中干壓成球(qiu)，然后(hou)(hou)再送入高溫(wen)燃(ran)(ran)(ran)油(you)豎窯(yao)(yao)(yao)內煅燒(shao)。這種煅燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)的優(you)勢是燃(ran)(ran)(ran)料(liao)油(you)噴入到(dao)料(liao)層(ceng)內，在料(liao)層(ceng)內部燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)，煅燒(shao)溫(wen)度(du)(du)(du)高，可達到(dao)1800℃以上(shang)；燃(ran)(ran)(ran)料(liao)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)后(hou)(hou)不產(chan)生(sheng)灰分，對(dui)物料(liao)的純度(du)(du)(du)沒(mei)有影響。目(mu)前(qian)，國內采(cai)用(yong)該煅燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)生(sheng)產(chan)合(he)(he)成鎂鈣(gai)砂(sha)的企業，只(zhi)有南方一(yi)家公司(si)。該公司(si)燃(ran)(ran)(ran)油(you)豎窯(yao)(yao)(yao)的規格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)(yao)的工(gong)(gong)作(zuo)襯用(yong)高純度(du)(du)(du)堿性耐火(huo)制(zhi)品砌(qi)筑(zhu)，厚度(du)(du)(du)為350mm。工(gong)(gong)作(zuo)襯于窯(yao)(yao)(yao)體鋼殼之(zhi)間用(yong)輕質(zhi)保溫(wen)磚砌(qi)筑(zhu)。以重柴油(you)為燃(ran)(ran)(ran)料(liao)，煅燒(shao)溫(wen)度(du)(du)(du)>1800℃。設計(ji)4排(pai)燒(shao)嘴，上(shang)下布置，間距900mm。每排(pai)設計(ji)16支燒(shao)嘴，沿圓周均布。采(cai)用(yong)無(wu)冷卻燒(shao)嘴，每支燒(shao)嘴配一(yi)臺計(ji)量(liang)泵(beng)供油(you)，一(yi)次空(kong)氣由(you)羅茨(ci)風(feng)機(ji)供應。實際(ji)生(sheng)產(chan)中使用(yong)一(yi)排(pai)燒(shao)嘴。連續(xu)裝窯(yao)(yao)(yao)和(he)出窯(yao)(yao)(yao)，全部自動(dong)化控(kong)制(zhi)，生(sheng)產(chan)能(neng)力。

4、干法壓球、回轉窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。