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盤錦合成鎂鈣砂的煅燒工藝和煅燒設備

發布日期(qi):2022-01-21 瀏(liu)覽(lan)次數:34688

目前我國生產盤錦合成鎂鈣砂所使用的原料有菱(ling)鎂(mei)石(shi)、白(bai)云石(shi)和(he)(he)石(shi)灰石(shi)。所采用的工(gong)藝為(wei)二步煅(duan)(duan)燒(shao)、入工(gong)合(he)成工(gong)藝。即先將菱(ling)鎂(mei)石(shi)、白(bai)云石(shi)和(he)(he)石(shi)灰石(shi)在較低的溫度下輕(qing)燒(shao),生產出(chu)(chu)輕(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)、輕(qing)燒(shao)白(bai)云石(shi)和(he)(he)生石(shi)灰。然(ran)后進行配(pei)料、磨細、混料、成型(xing),最后經過(guo)高溫煅(duan)(duan)燒(shao),煅(duan)(duan)燒(shao)出(chu)(chu)不同(tong)牌號的合(he)成鎂(mei)鈣(gai)砂。具體的煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝有半干(gan)(gan)法(fa)壓坯、隧道窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝;半干(gan)(gan)法(fa)壓球、焦炭豎(shu)窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝;干(gan)(gan)法(fa)壓球、高溫燃油豎(shu)窯(yao)和(he)(he)回(hui)轉窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝。

盤錦合成鎂鈣砂.jpg

1、半干法壓坯(pi)、隧道窯(yao)煅燒(shao)工藝(yi)該煅燒(shao)工藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰,然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料,經過攪拌混合,入筒磨機內共同磨細、均化,再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料,在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯,經過干燥,裝于隧道窯車上,推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m,共52個車位,以熱發生爐煤氣為燃料,設12對套管式煤氣燒嘴,煅燒溫度1620~1650℃,年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻,保溫時間長,物料達到充分燒結。因此,可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法(fa)壓球、焦炭豎窯煅燒工藝

該煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)生(sheng)產(chan)合(he)(he)(he)成(cheng)鎂鈣砂(sha)是以輕(qing)燒(shao)白云(yun)石(shi)和輕(qing)燒(shao)氧化(hua)鎂為原料。將輕(qing)燒(shao)白云(yun)石(shi)和輕(qing)燒(shao)氧化(hua)鎂分別(bie)磨成(cheng)細粉,計(ji)量后按(an)比例加入(ru)輪(lun)碾機(ji)中(zhong)再加水混合(he)(he)(he),混好(hao)的合(he)(he)(he)成(cheng)料在(zai)雙輥壓球(qiu)機(ji)上壓成(cheng)料球(qiu),干燥后裝入(ru)以焦(jiao)(jiao)(jiao)炭(tan)或(huo)無煙(yan)煤(mei)為燃料的豎窯內煅(duan)(duan)燒(shao)。裝料方式(shi)是焦(jiao)(jiao)(jiao)炭(tan)或(huo)無煙(yan)煤(mei)和料球(qiu)分層(ceng)裝入(ru)。我(wo)國(guo)遼(liao)寧省生(sheng)產(chan)合(he)(he)(he)成(cheng)鎂鈣砂(sha)的企業中(zhong),大部(bu)分采(cai)用(yong)(yong)該煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)。所用(yong)(yong)豎窯的規格一般(ban)為3m×16m。該煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)簡(jian)單,產(chan)品成(cheng)本低,但在(zai)煅(duan)(duan)燒(shao)過程中(zhong)料球(qiu)和焦(jiao)(jiao)(jiao)炭(tan)混在(zai)一起,焦(jiao)(jiao)(jiao)炭(tan)燃燒(shao)產(chan)生(sheng)的灰分有一部(bu)分混入(ru)到(dao)料球(qiu)中(zhong),增加了產(chan)品的雜質含量。

3、干法壓球、燃油豎(shu)窯煅(duan)燒工藝(yi)

該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝用于生(sheng)(sheng)產(chan)高純(chun)度(du)合成(cheng)鎂(mei)鈣砂(sha)。將(jiang)高純(chun)度(du)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂(mei)和輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白(bai)云石配料(liao)(liao)(liao)、混合磨(mo)細后(hou)(hou),直(zhi)接(jie)將(jiang)干粉料(liao)(liao)(liao)送(song)入(ru)(ru)高壓壓球機(ji)中干壓成(cheng)球,然后(hou)(hou)再送(song)入(ru)(ru)高溫燃(ran)(ran)油豎窯(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)。這種(zhong)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝的(de)(de)(de)(de)優勢是燃(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)油噴入(ru)(ru)到料(liao)(liao)(liao)層內,在(zai)料(liao)(liao)(liao)層內部燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao),煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫度(du)高,可達到1800℃以(yi)上;燃(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)后(hou)(hou)不產(chan)生(sheng)(sheng)灰分,對物料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)純(chun)度(du)沒有影響。目(mu)前,國內采用該(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝生(sheng)(sheng)產(chan)合成(cheng)鎂(mei)鈣砂(sha)的(de)(de)(de)(de)企業,只有南(nan)方一(yi)家公司。該(gai)公司燃(ran)(ran)油豎窯(yao)的(de)(de)(de)(de)規(gui)格(ge)為φ1.75m×11.5m,窯(yao)的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)作襯用高純(chun)度(du)堿(jian)性耐火制(zhi)品砌(qi)筑,厚度(du)為350mm。工(gong)(gong)作襯于窯(yao)體鋼(gang)殼之(zhi)間(jian)用輕質(zhi)保溫磚砌(qi)筑。以(yi)重柴油為燃(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao),煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫度(du)>1800℃。設(she)計4排燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴,上下布置,間(jian)距900mm。每(mei)排設(she)計16支燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴,沿圓周均布。采用無冷(leng)卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴,每(mei)支燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴配一(yi)臺(tai)計量泵供(gong)油,一(yi)次空(kong)氣由羅茨風(feng)機(ji)供(gong)應。實際(ji)生(sheng)(sheng)產(chan)中使用一(yi)排燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴。連(lian)續裝窯(yao)和出(chu)窯(yao),全部自動化控制(zhi),生(sheng)(sheng)產(chan)能(neng)力(li)。

4、干法壓球、回轉窯煅燒工(gong)藝

目前,國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為:將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后,經過攪拌昆合,磨成細粉,送入高壓壓球機中干壓成球,然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂,以重油作燃料,采用機械霧化燒嘴,窯尾設煙氣換熱器,將一次空氣預熱到450~500℃,煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂,產量2~2.5t/h,油耗300kg/t。


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