玻璃窯爐(lu)(lu)(lu)的(de)耗(hao)能(neng)量占玻璃工廠總耗(hao)能(neng)的(de)75%以上，近年來，我(wo)們(men)在玻璃料方、加料系統、燃燒(shao)系統、窯爐(lu)(lu)(lu)結構、窯體保(bao)溫、余熱利用、作業(ye)控制等(deng)方面采取了很(hen)多節能(neng)措施，取得很(hen)大的(de)成績，不(bu)少廠的(de)燃耗(hao)指標(biao)已有(you)明顯(xian)下(xia)降，有(you)的(de)廠達到了一等(deng)爐(lu)(lu)(lu)或特(te)等(deng)爐(lu)(lu)(lu)的(de)水平(ping)。但(dan)和國外相比，還有(you)不(bu)小的(de)差距.。就(jiu)如何降低(di)能(neng)耗(hao)的(de)問題，下(xia)面提(ti)出8條(tiao)節能(neng)途(tu)徑：

　　、在不提高火(huo)焰(yan)溫(wen)度下提高玻璃液溫(wen)度

　　玻(bo)璃液溫度提(ti)高后就可加快熔(rong)化速度、縮短熔(rong)化時間，也就提(ti)高了產量降低了單耗。具體方法(fa)是(shi)：

　　(一)提高(gao)火焰空間對(dui)玻璃液的輻射熱量。

　　1.玻(bo)璃液是選擇性地吸(xi)收輻射(she)(she)能(neng)。小(xiao)于(yu)3微米波(bo)長的(de)(de)能(neng)透過液面向下(xia)傳(chuan)。能(neng)噴射(she)(she)出(chu)小(xiao)于(yu)3微米波(bo)長輻射(she)(she)能(neng)的(de)(de)是火(huo)焰中的(de)(de)碳粒和(he)窯(yao)空間內墻表(biao)面。所以(yi)，提高(gao)(gao)火(huo)焰的(de)(de)黑(hei)度(籍缺氧熱介或增碳措施)和(he)保(bao)持窯(yao)砌(qi)體高(gao)(gao)的(de)(de)黑(hei)度值(與砌(qi)體表(biao)面的(de)(de)粗糙度和(he)溫度有關。粘土磚(zhuan)和(he)硅磚(zhuan)在高(gao)(gao)溫下(xia)的(de)(de)黑(hei)度值為：1000℃下(xia)0.61-0.62、1200℃下(xia)0.52-0.53、1400℃下(xia)0.47-0.49。高(gao)(gao)溫下(xia)電熔耐火(huo)磚(zhuan)的(de)(de)黑(hei)度值為0.4-0.5)就可增大火(huo)焰空間對玻(bo)璃液的(de)(de)輻射(she)(she)熱量(liang)。

　　2.消除液(ye)面附(fu)近(jin)“冷氣”膜。要注意小爐(lu)底板離液(ye)面高度和火焰噴(pen)出角度。還可考慮采用(yong)吹(chui)氧助(zhu)熔措施(國外以(yi)195-500米(mi)/秒(miao)速度吹(chui)入氧后(hou)，加快了(le)傳熱(re)速度，液(ye)面附(fu)近(jin)的火焰溫度提高了(le)100℃左右)。

　　(二)提高窯池內玻璃液溫度或溫度均勻性。

　　觀點是(shi)籍降低液(ye)(ye)面溫(wen)(wen)度(du)來提(ti)(ti)(ti)高火焰(yan)對玻(bo)璃液(ye)(ye)的(de)傳熱量(liang)。在液(ye)(ye)面溫(wen)(wen)度(du)降低的(de)同(tong)時也(ye)就(jiu)提(ti)(ti)(ti)高了(le)池(chi)深(shen)方(fang)向(xiang)玻(bo)璃液(ye)(ye)溫(wen)(wen)度(du)的(de)均(jun)勻(yun)性。欲實現上述觀點采取的(de)措施是(shi)：1.池(chi)底(di)鼓(gu)泡(pao)(要注(zhu)意鼓(gu)泡(pao)介質(zhi)的(de)凈化和鼓(gu)泡(pao)磚的(de)蝕損).2.加深(shen)池(chi)深(shen)。可加劇垂直方(fang)向(xiang)的(de)對流，是(shi)池(chi)深(shen)上的(de)玻(bo)璃液(ye)(ye)溫(wen)(wen)度(du)均(jun)勻(yun)性提(ti)(ti)(ti)高。同(tong)時也(ye)適應熔(rong)化率(lv)的(de)提(ti)(ti)(ti)高。3.窯體保(bao)溫(wen)(wen)。4.電助熔(rong)。

　　第二、強化均化

　　大(da)多數工廠反映(ying)，均(jun)(jun)(jun)化是影響產品質量的(de)關鍵(jian)過程。目前，均(jun)(jun)(jun)化過程基本上處于(yu)“先天不(bu)足、后天失調(diao)”的(de)狀況。配合(he)料(liao)入窯后難(nan)以保持(chi)混合(he)后的(de)均(jun)(jun)(jun)勻(yun)(yun)程度(du)造成(cheng)了組成(cheng)的(de)不(bu)均(jun)(jun)(jun)勻(yun)(yun)。玻璃液(ye)的(de)熱(re)(re)透(tou)過性和窯向四周的(de)散(san)熱(re)(re)造成(cheng)了溫度(du)上的(de)不(bu)均(jun)(jun)(jun)勻(yun)(yun)。單單依靠自然(ran)擴(kuo)散(san)來進行均(jun)(jun)(jun)化顯(xian)然(ran)是不(bu)能滿足的(de)。

為(wei)此，必須要采取強制(zhi)均化的(de)(de)(de)措施(shi)。當前行之有效(xiao)的(de)(de)(de)措施(shi)有：池低鼓泡(對(dui)深色料(liao)(liao)(liao)最明顯)，料(liao)(liao)(liao)道(dao)攪拌(ban)(ban)，工(gong)(gong)作料(liao)(liao)(liao)或料(liao)(liao)(liao)道(dao)底泄料(liao)(liao)(liao)(設漏(lou)料(liao)(liao)(liao)孔)及料(liao)(liao)(liao)道(dao)電加(jia)熱(re).采用攪拌(ban)(ban)措施(shi)時要注(zhu)意攪拌(ban)(ban)點位置攪拌(ban)(ban)器(qi)插入深度和(he)(he)攪拌(ban)(ban)工(gong)(gong)藝，否則得(de)不到理(li)想的(de)(de)(de)效(xiao)果.國產攪拌(ban)(ban)器(qi)的(de)(de)(de)材質是急需解決的(de)(de)(de)問題(ti).表面(mian)液流不僅能加(jia)強橫向流提高(gao)溫度均勻性，還(huan)能拉走液面(mian)的(de)(de)(de)臟料(liao)(liao)(liao)和(he)(he)結皮.耳遲大小要合適，不要造成太多的(de)(de)(de)熱(re)量損(sun)失(shi)，泄料(liao)(liao)(liao)可以(yi)是連(lian)續的(de)(de)(de)或間(jian)斷(duan)的(de)(de)(de)。

電加熱能明顯改善料道(dao)(dao)池深方(fang)(fang)向的(de)(de)(de)溫度(du)均(jun)勻性(xing)，但(dan)料到水平面的(de)(de)(de)溫度(du)分布不(bu)一定(ding)都好轉。電極形狀，電基間玻璃液(ye)電阻的(de)(de)(de)確(que)定(ding)和電極調節、安(an)裝(zhuang)、維護(hu)的(de)(de)(de)方(fang)(fang)法(fa)是采用加熱時需注意的(de)(de)(de)問題。在(zai)采取強制均(jun)化措施的(de)(de)(de)同時，仍要充分發揮自然(ran)擴散的(de)(de)(de)作用。所(suo)以，在(zai)設計是要慎(shen)重考慮工作部大(da)小和供料道(dao)(dao)長度(du)。

　　第三、減少無用熱量(liang)

　　(一)減少無法利用的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)量(liang)(liang)，如窯(yao)體(ti)表面散(san)(san)熱(re)(re)(re)量(liang)(liang)、孔口輻射熱(re)(re)(re)量(liang)(liang)、孔口和磚(zhuan)縫逸出氣體(ti)帶(dai)走的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)量(liang)(liang)等。采(cai)取的(de)(de)(de)措施有：1.窯(yao)體(ti)保(bao)溫(wen)。我國采(cai)用窯(yao)體(ti)保(bao)溫(wen)數年來(lai)(lai)(lai)效國顯著。但只(zhi)是初(chu)級階段(duan)，還可以進(jin)一步提高保(bao)溫(wen)效果。方向是搞多(duo)層組合型(xing)(xing)保(bao)溫(wen)層，采(cai)用復合式(shi)(shi)(如夾層型(xing)(xing)、填充型(xing)(xing))隔熱(re)(re)(re)材(cai)料(liao)，發(fa)展散(san)(san)狀混凝土型(xing)(xing)隔熱(re)(re)(re)材(cai)料(liao)，研制與(yu)各種耐火材(cai)料(liao)配(pei)套的(de)(de)(de)密封(feng)料(liao)等等。2.孔口與(yu)磚(zhuan)縫的(de)(de)(de)密封(feng)。要注意的(de)(de)(de)是加(jia)料(liao)口、測(ce)溫(wen)孔、看火孔等處。有條件的(de)(de)(de)應(ying)選用全封(feng)閉型(xing)(xing)的(de)(de)(de)加(jia)料(liao)機(如螺旋式(shi)(shi)、裹入(ru)式(shi)(shi))，改用剛(gang)玉(yu)嵌(qian)入(ru)管來(lai)(lai)(lai)測(ce)溫(wen)，采(cai)用工(gong)業(ye)電視來(lai)(lai)(lai)觀察火焰和化(hua)料(liao)情(qing)況。3.窯(yao)爐的(de)(de)(de)大型(xing)(xing)化(hua)。窯(yao)規模越(yue)(yue)大，單(dan)位產量(liang)(liang)的(de)(de)(de)散(san)(san)熱(re)(re)(re)量(liang)(liang)越(yue)(yue)低。

　　(二)減少(shao)重復加熱(re)的(de)(de)熱(re)量。主要是要減少(shao)回流(liu)玻璃液(ye)重復加熱(re)消耗的(de)(de)熱(re)量(通常，此(ci)熱(re)量要占玻璃熔(rong)化耗熱(re)量的(de)(de)十分(fen)之一左右(you))。采取(qu)的(de)(de)措施有(you)：設(she)窯坎，流(liu)液(ye)洞(dong)下沉，適當減小流(liu)液(ye)洞(dong)高度和適當降低進流(liu)液(ye)洞(dong)的(de)(de)玻璃液(ye)溫度。

　　第四、淺層澄(cheng)清，深層取(qu)料，控(kong)制液流按單通道直流方向流動

　　這是(shi)從提高(gao)澄清區玻(bo)(bo)璃液(ye)溫度，減(jian)少回流和(he)選取優(you)質(zhi)玻(bo)(bo)璃液(ye)入流液(ye)洞(dong)的(de)觀點出發的(de)。這樣可提高(gao)玻(bo)(bo)璃液(ye)的(de)產(chan)量(liang)、質(zhi)量(liang)和(he)減(jian)少回流玻(bo)(bo)璃液(ye)的(de)損失。欲實現(xian)上述觀點采(cai)取的(de)措施是(shi)：設矮闊窯坎以(yi)減(jian)淺澄清池以(yi)下沉(chen)流液(ye)洞(dong)(熔化(hua)深色料時可不下沉(chen))。

　　第五、穩定的供料系統

　　料滴(di)形狀、大小和(he)溫度(du)的(de)穩(wen)(wen)定(ding)是(shi)保(bao)(bao)證成(cheng)型質量和(he)產量的(de)前提。供(gong)(gong)料道(dao)與工作(zuo)部(bu)之(zhi)間(jian)的(de)分(fen)隔(ge)(ge)程度(du)以及料道(dao)的(de)斷面(mian)(mian)、尺寸、保(bao)(bao)溫情況(kuang)、加(jia)熱系統與冷卻系統是(shi)影(ying)響(xiang)穩(wen)(wen)定(ding)供(gong)(gong)料的(de)主(zhu)要(yao)因素(su)。供(gong)(gong)料道(dao)與工作(zuo)部(bu)件間(jian)全(quan)分(fen)隔(ge)(ge)能使(shi)料道(dao)保(bao)(bao)持獨立(li)作(zuo)業(ye)制度(du)，不受(shou)干擾。有些廠不用全(quan)分(fen)隔(ge)(ge)，籍熔化部(bu)熱量來加(jia)熱料道(dao)的(de)做法是(shi)值得商榷的(de)。料道(dao)底部(bu)橫斷面(mian)(mian)呈馬鞍形能減少橫向溫差(cha)。適(shi)當加(jia)深(shen)料盆可增大靜(jing)壓頭，使(shi)料滴(di)溫度(du)較穩(wen)(wen)定(ding)。料道(dao)長度(du)和(he)寬度(du)要(yao)根(gen)據(ju)流料量、產量大小來確定(ding)。

料(liao)(liao)道(dao)(dao)偏長(chang)些對調節溫(wen)度有利，能在較(jiao)大(da)范圍(wei)內適應流料(liao)(liao)量的變(bian)化。料(liao)(liao)道(dao)(dao)的散熱(re)量很大(da)，尤其是料(liao)(liao)盆處(chu)。所(suo)以要加強(qiang)保(bao)溫(wen)。加熱(re)和冷(leng)卻系(xi)統(tong)要能靈便、可靠的調節玻(bo)璃液的溫(wen)度，并保(bao)持溫(wen)度的均勻性。冷(leng)卻系(xi)統(tong)起粗調作(zuo)用，加熱(re)系(xi)統(tong)起細調作(zuo)用。大(da)多數人(ren)認(ren)為，多噴(pen)咀煤氣加熱(re)和電(dian)加熱(re)相結(jie)合(he)的系(xi)統(tong)是較(jiao)理想的。

　　第六、改(gai)變料(liao)方和(he)配合料(liao)球化

　　(一)在料方中摻入少(shao)量(liang)助熔(rong)(rong)組份，如鋰云母之類能降低玻(bo)璃熔(rong)(rong)化溫度，加速(su)玻(bo)璃熔(rong)(rong)化。出料量(liang)明(ming)顯(xian)增加。

　　(二(er))配(pei)(pei)合料(liao)球(qiu)化(hua)。配(pei)(pei)合料(liao)定形處理(li)是大家關(guan)心(xin)的問題。我們(men)主張用干法球(qiu)化(hua)處理(li)，配(pei)(pei)合料(liao)在不(bu)加粘結(jie)劑下壓(ya)成小球(qiu)粒(li)，能消除窯(yao)內(nei)外的粉塵，加速固相反應(ying)，增(zeng)加配(pei)(pei)合料(liao)與玻(bo)璃(li)液(ye)的接觸面積(ji)。這樣就可縮短熔(rong)化(hua)時間和延長爐齡，單位耗(hao)熱量亦隨之(zhi)降低。

　　第七(qi)、利用可用熱量

　　(一)燃料(liao)要(yao)充(chong)分燃燒(shao)，把熱量全部放出來。為此(ci)，燒(shao)油(you)時要(yao)選擇霧化效果好的油(you)噴咀(ju)(如國產GNB型內混式噴咀(ju)和引進的日本、美國、西德的機械——介質霧化復(fu)合噴咀(ju))，采用強化霧化的措施以及設計與噴咀(ju)相(xiang)配合的小爐結構和胸墻高度。燒(shao)煤(mei)氣時要(yao)確定合適的空、煤(mei)氣動量比，并使空氣包圍煤(mei)氣。

　　(二)提(ti)高換熱效率，盡可能提(ti)高空氣(qi)預熱溫度，為(wei)此，要(yao)增大格(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)子(zi)(zi)(zi)磚受熱表面積(ji)(ji)，采用(yong)較高的(de)格(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)子(zi)(zi)(zi)體(ti)(ti)，采用(yong)新穎(ying)格(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)子(zi)(zi)(zi)磚及其排列方(fang)式(如十(shi)字形(xing)和(he)(he)筒形(xing)磚、排列成編籃式或煙囪(cong)式)。還(huan)要(yao)研究格(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)子(zi)(zi)(zi)磚材質和(he)(he)格(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)子(zi)(zi)(zi)體(ti)(ti)內氣(qi)流(liu)分布(bu)的(de)均(jun)勻性(xing)(氣(qi)流(liu)分布(bu)均(jun)勻性(xing)與(yu)格(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)子(zi)(zi)(zi)磚利用(yong)率直(zhi)接有(you)關。影響分布(bu)均(jun)勻性(xing)的(de)因素有(you)格(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)子(zi)(zi)(zi)體(ti)(ti)的(de)構筑系數，格(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)子(zi)(zi)(zi)體(ti)(ti)上(shang)部(bu)和(he)(he)下部(bu)通道體(ti)(ti)積(ji)(ji)與(yu)格(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)(ge)子(zi)(zi)(zi)體(ti)(ti)體(ti)(ti)積(ji)(ji)的(de)比(bi)值等)。

　　(三)煙氣(qi)余(yu)熱利用(yong)。從蓄熱室排出的煙氣(qi)所攜帶的熱量(liang)在(zai)允許條件下應(ying)盡量(liang)回收(shou)。不少廠在(zai)煙道(dao)系(xi)統內設置廢熱鍋(guo)爐。個別廠還安裝了熱管來回收(shou)熱量(liang)。此外(wai)，應(ying)該研究怎(zen)樣(yang)利用(yong)煙氣(qi)余(yu)熱來加熱甚至燒結配合料。

　　第(di)八、采用優質(zhi)耐火(huo)材料并合理配(pei)套

　　目前公認，必須采用各種優質耐用的耐火材料(如電熔耐火材料（草莓視頻下載app:保定電熔鎂砂、草莓視頻下載app:保定重燒鎂砂），鋯質(zhi)(zhi)、鉻質(zhi)(zhi)、剛(gang)玉質(zhi)(zhi)、尖(jian)晶石(shi)質(zhi)(zhi)和堿性(xing)耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)料(liao)，高密度、高強度耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)料(liao)等)并(bing)給(gei)予合理配套(tao)，使窯(yao)(yao)(yao)爐(lu)(lu)整體的(de)(de)使用(yong)期限同步增長。眾所周(zhou)知，砌爐(lu)(lu)材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)對窯(yao)(yao)(yao)產量(liang)(liang)、玻璃質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)、燃(ran)料(liao)消耗量(liang)(liang)和爐(lu)(lu)齡的(de)(de)影(ying)響至關重要。與國外(wai)相比，我國玻璃窯(yao)(yao)(yao)爐(lu)(lu)使用(yong)耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)品(pin)種、規格和質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)尚存(cun)在(zai)相當的(de)(de)差(cha)距。從長遠觀點來(lai)看，在(zai)耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)料(liao)上多花些費用(yong)是值得(de)的(de)(de)。玻璃窯(yao)(yao)(yao)爐(lu)(lu)節能涉及面廣(guang)，需(xu)要多方(fang)配合，共同努力(li)，才能見效。