為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了(le)更好地了(le)解(jie)這(zhe)些合(he)成耐火(huo)原(yuan)料的煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)，本文對目前(qian)我國合(he)成耐火(huo)原(yuan)料的煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝(yi)和煅(duan)燒(shao)(shao)設備介(jie)紹如下。

一、合成鎂鋁(lv)尖晶石的煅(duan)燒工藝及煅(duan)燒設備

目(mu)前，我國各企業生產的(de)合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石按(an)所用原料的(de)品(pin)種分為兩種。一種是(shi)以工(gong)業氧(yang)化鋁和高純(chun)輕(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)為原料合成(cheng)(cheng)的(de)氧(yang)化鋁基鎂(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石，另(ling)一種是(shi)以優質鋁礬土和輕(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)為原料合成(cheng)(cheng)的(de)礬土基鎂(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石。前者屬于(yu)高純(chun)度產品(pin)。合成(cheng)(cheng)鎂(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石的(de)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)有(you)干法(fa)壓球(qiu)高溫回轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)和半干法(fa)壓坯隧道窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。

1、干法(fa)壓球、高溫(wen)回轉窯煅燒工藝

將高純(chun)度輕燒氧(yang)化(hua)鎂(mei)與工業(ye)氧(yang)化(hua)鋁(lv)或優質高鋁(lv)礬土(tu)按(an)比例(li)配料后(hou)，經過(guo)攪拌混合、共同磨細，在(zai)高壓(ya)壓(ya)球機上千壓(ya)成(cheng)球，再(zai)送入高溫(wen)(wen)(wen)回(hui)轉窯(yao)內煅燒。我國(guo)采(cai)用(yong)此工藝(yi)煅燒合成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖晶石的企業(ye)主要分布在(zai)遼(liao)(liao)寧(ning)省(sheng)和河南省(sheng)。如遼(liao)(liao)寧(ning)某集團公司采(cai)用(yong)φ2.0m×60m超高溫(wen)(wen)(wen)回(hui)轉窯(yao)煅燒合成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)尖晶石，以(yi)重油作燃(ran)料，煅燒溫(wen)(wen)(wen)度在(zai)1800℃以(yi)上。該(gai)回(hui)轉窯(yao)生(sheng)產能力為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂(mei)鋁(lv)尖晶石在煅(duan)燒過程(cheng)中易(yi)黏結，且隨者Al2O3含量的(de)提高，黏結性增(zeng)加。因此，在用回轉窯(yao)(yao)煅(duan)燒合成鎂(mei)鋁(lv)尖晶石，尤其是在煅(duan)燒礬(fan)土(tu)基鎂(mei)鋁(lv)尖晶石時，應精心操作，防(fang)止物(wu)料粘窯(yao)(yao)和在窯(yao)(yao)內結砣。

2、半干法(fa)壓坯、隧道窯(yao)煅燒工藝(yi)

將(jiang)輕(qing)燒氧化(hua)鎂(mei)與工業氧化(hua)鋁或優質(zhi)鋁礬(fan)土配(pei)料后，經過(guo)}昆(kun)合(he)(he)磨細，在(zai)輪碾機內(nei)加入(ru)液體結合(he)(he)劑混合(he)(he)成半干(gan)料，再在(zai)摩擦壓(ya)力(li)機上壓(ya)成磚坯(pi)，經干(gan)燥后，裝于(yu)隧道窯車上，推入(ru)隧道窯內(nei)煅燒。

河南某企業采用超高溫隧道窯煅燒氧化鋁(lv)基和礬土基兩種合成鎂鋁(lv)尖晶石。該隧道窯長96m，以重油作燃料，更高溫度可達1800℃。

山(shan)東某企業采用104m煤氣隧道窯煅(duan)燒礬土基(ji)合成鎂鋁尖晶石，煅(duan)燒溫度1620~1650℃。

在(zai)(zai)用隧(sui)道窯煅(duan)燒礬土基(ji)鎂鋁尖(jian)晶石(shi)時，磚(zhuan)坯(pi)(pi)在(zai)(zai)煅(duan)燒過程中(zhong)易黏結(jie)并發(fa)生塑(su)性變形，有可(ke)能導致坯(pi)(pi)垛倒(dao)塌，對(dui)設(she)備(bei)和窯體造成損壞。因此，在(zai)(zai)磚(zhuan)坯(pi)(pi)裝(zhuang)窯車時要(yao)(yao)注意裝(zhuang)車方式，在(zai)(zai)煅(duan)燒過程中(zhong)要(yao)(yao)加強各種操作，防止坯(pi)(pi)垛倒(dao)塌發(fa)生。

目(mu)前，我國(guo)也有企(qi)業采(cai)用高溫梭式窯煅燒(shao)合(he)成鎂鋁尖晶石。在品種多、產量不太大的情(qing)況(kuang)下，采(cai)用這種煅燒(shao)工(gong)藝比較合(he)適。

二、合成鎂鉻砂(sha)的煅燒(shao)工藝及煅燒(shao)設備

合(he)成(cheng)鎂(mei)鉻砂是我國(guo)較早生(sheng)(sheng)產和(he)(he)使用(yong)的(de)合(he)成(cheng)耐火原料。其生(sheng)(sheng)產所用(yong)的(de)原料主要有(you)輕燒氧(yang)化(hua)鎂(mei)、鉻精礦(kuang)、工業氧(yang)化(hua)鋁、鋁礬(fan)土(tu)和(he)(he)氧(yang)化(hua)鐵粉等。合(he)成(cheng)鎂(mei)鉻砂的(de)煅(duan)燒工藝(yi)有(you)半干法(fa)壓(ya)坯(pi)隧道窯煅(duan)燒工藝(yi)和(he)(he)干法(fa)壓(ya)球回轉窯煅(duan)燒或(huo)豎窯煅(duan)燒工藝(yi)。

1、半干(gan)法壓坯、隧道窯煅(duan)燒工藝

將生產原料(liao)按比例配(pei)料(liao)，經過混合(he)磨細，在輪碾(nian)機內(nei)加(jia)入液體結(jie)合(he)劑混合(he)成(cheng)(cheng)半(ban)干料(liao)，在摩擦壓力(li)機上壓成(cheng)(cheng)磚坯，干燥后(hou)裝于隧(sui)道窯車上，推(tui)入隧(sui)道窯內(nei)煅(duan)燒(shao)。如我國某耐(nai)火材料(liao)公司采用(yong)該工藝煅(duan)燒(shao)合(he)成(cheng)(cheng)鎂鉻(ge)砂和其他(ta)合(he)成(cheng)(cheng)耐(nai)火原料(liao)。

2、干法壓球、回(hui)轉窯煅燒(shao)工(gong)藝

將高純(chun)輕燒(shao)(shao)氧化鎂和鉻(ge)(ge)精礦配料后，經過混合(he)磨細，用(yong)(yong)高壓(ya)壓(ya)球(qiu)機干壓(ya)成(cheng)球(qiu)，送(song)入高溫(wen)回轉(zhuan)窯內煅燒(shao)(shao)。目前(qian)，我(wo)國煅燒(shao)(shao)合(he)成(cheng)鎂鉻(ge)(ge)砂(sha)(sha)使用(yong)(yong)的回轉(zhuan)窯主要(yao)是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規格。如(ru)河南某(mou)耐(nai)火(huo)材料公(gong)司(si)使用(yong)(yong)1.7m×40m超高溫(wen)回轉(zhuan)窯煅燒(shao)(shao)合(he)成(cheng)鎂鉻(ge)(ge)砂(sha)(sha)，以重油為燃料，煅燒(shao)(shao)溫(wen)度1850~1900℃;入窯料球(qiu)(橢(tuo)圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干法壓球、燃油豎窯煅燒(shao)工(gong)藝

遼寧省某企業以高純(chun)輕燒氧化鎂和鉻(ge)精(jing)礦為原料，經配料、混(hun)合磨細，在高壓壓球機上干壓成球，然(ran)后用高溫(wen)燃油豎窯煅(duan)燒成高純(chun)合成鎂鉻(ge)砂。

三、合(he)成鎂鈣鐵砂的煅燒(shao)工藝(yi)及煅燒(shao)設備

草莓視頻下載app:合成鎂(mei)鈣鐵(tie)砂主要用(yong)于生(sheng)(sheng)產超高功率(lv)電爐(lu)爐(lu)底干(gan)式料(liao)。生(sheng)(sheng)產合成鎂鈣鐵(tie)砂的(de)原料(liao)有(you)輕燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂、輕燒(shao)自云(yun)石、生(sheng)(sheng)石灰和氧(yang)化(hua)鐵(tie)粉等。合成鎂鈣鐵(tie)砂的(de)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)有(you)：半(ban)干(gan)法壓(ya)球焦(jiao)炭豎窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)、半(ban)干(gan)法壓(ya)坯隧道窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)和干(gan)法壓(ya)球回轉窯(yao)(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半干法壓球、焦(jiao)炭豎窯煅燒工藝

將輕燒氧(yang)化(hua)鎂(mei)粉、輕燒白云(yun)石粉和氧(yang)化(hua)鐵(tie)粉分別計量(liang)后(hou)，按比例加(jia)入(ru)到輪碾機中，再(zai)加(jia)水(shui)混合(he)成(cheng)半干料，然后(hou)送入(ru)壓球機中壓制成(cheng)球，經干燥(zao)后(hou)，送入(ru)以焦炭(tan)或無煙煤作燃料的豎(shu)窯(yao)內(nei)煅(duan)燒。該煅(duan)燒工(gong)藝簡單，生(sheng)產成(cheng)本低，產品受(shou)到用戶歡迎。我國遼寧省大部(bu)分合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣鐵(tie)砂生(sheng)產企業采用該煅(duan)燒工(gong)藝。

2、半干法壓坯、隧道窯煅(duan)燒(shao)工藝

將輕(qing)燒氧(yang)化鎂、消石灰和氧(yang)化鐵(tie)粉按一定(ding)比例配料，經混(hun)合(he)(he)磨細，加(jia)入輪碾機中并加(jia)水混(hun)合(he)(he)，然后(hou)(hou)在(zai)(zai)摩擦壓力機上壓成磚坯，經干燥后(hou)(hou)裝在(zai)(zai)隧(sui)道(dao)(dao)窯(yao)(yao)車上，推入隧(sui)道(dao)(dao)窯(yao)(yao)內(nei)煅燒。山(shan)東某公司采用該(gai)工藝(yi)煅燒合(he)(he)成鎂鈣鐵(tie)砂。

3、干法壓球、回(hui)轉(zhuan)窯煅燒工藝

將(jiang)高(gao)純輕(qing)燒氧化鎂(mei)、高(gao)純輕(qing)燒白云石(shi)和氧化鐵粉按(an)比(bi)例配料(liao)后(hou)，經過混合磨(mo)細，在高(gao)壓壓球機上干壓成球，然后(hou)送(song)入高(gao)溫回轉(zhuan)窯(yao)內(nei)煅燒。遼(liao)寧某集團耐(nai)火材(cai)料(liao)公司(si)采用該工藝煅燒高(gao)純度合成鎂(mei)鈣鐵砂