為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好地(di)了解這些合成(cheng)耐(nai)火原(yuan)料(liao)的煅(duan)燒(shao)(shao)工藝，本文對目前(qian)我國合成(cheng)耐(nai)火原(yuan)料(liao)的煅(duan)燒(shao)(shao)工藝和煅(duan)燒(shao)(shao)設備介(jie)紹如下。

一(yi)、合(he)成鎂(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石(shi)的煅(duan)燒工藝及煅(duan)燒設(she)備(bei)

目前，我國各企業生產的(de)合成鎂鋁尖(jian)(jian)晶(jing)石(shi)(shi)按所用原(yuan)料的(de)品種(zhong)分為兩種(zhong)。一(yi)(yi)種(zhong)是以工業氧(yang)(yang)化(hua)鋁和高(gao)純輕燒氧(yang)(yang)化(hua)鎂為原(yuan)料合成的(de)氧(yang)(yang)化(hua)鋁基鎂鋁尖(jian)(jian)晶(jing)石(shi)(shi)，另一(yi)(yi)種(zhong)是以優質鋁礬(fan)(fan)土和輕燒氧(yang)(yang)化(hua)鎂為原(yuan)料合成的(de)礬(fan)(fan)土基鎂鋁尖(jian)(jian)晶(jing)石(shi)(shi)。前者屬(shu)于高(gao)純度產品。合成鎂鋁尖(jian)(jian)晶(jing)石(shi)(shi)的(de)煅(duan)燒工藝有干法壓球高(gao)溫(wen)回轉(zhuan)窯煅(duan)燒工藝和半干法壓坯(pi)隧道(dao)窯煅(duan)燒工藝。

1、干法(fa)壓球、高溫回(hui)轉窯煅燒(shao)工藝

將高純度輕燒氧化鎂(mei)與工業氧化鋁或優質高鋁礬(fan)土按比(bi)例配料后，經過攪(jiao)拌混合(he)、共同磨細，在(zai)(zai)高壓壓球(qiu)機(ji)上千(qian)壓成球(qiu)，再送入高溫(wen)回(hui)轉窯內煅(duan)燒。我國采用(yong)此工藝(yi)煅(duan)燒合(he)成鎂(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石(shi)的企(qi)業主要分布(bu)在(zai)(zai)遼寧省和河南省。如遼寧某集團公(gong)司采用(yong)φ2.0m×60m超高溫(wen)回(hui)轉窯煅(duan)燒合(he)成鎂(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石(shi)，以(yi)重油作燃料，煅(duan)燒溫(wen)度在(zai)(zai)1800℃以(yi)上。該回(hui)轉窯生產能力為(wei)3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂鋁尖(jian)晶石在煅(duan)燒過程中易黏結(jie)(jie)，且隨者Al2O3含量的提高，黏結(jie)(jie)性增加。因(yin)此，在用回轉窯煅(duan)燒合成(cheng)鎂鋁尖(jian)晶石，尤(you)其是在煅(duan)燒礬土基鎂鋁尖(jian)晶石時，應(ying)精(jing)心操作(zuo)，防止物(wu)料粘窯和(he)在窯內結(jie)(jie)砣。

2、半干法壓坯、隧(sui)道(dao)窯煅(duan)燒(shao)工藝

將輕燒氧化(hua)鎂與工業氧化(hua)鋁或優(you)質(zhi)鋁礬土(tu)配(pei)料后(hou)，經(jing)過}昆合(he)磨細，在(zai)輪(lun)碾機(ji)內(nei)加入液(ye)體結合(he)劑(ji)混合(he)成半干(gan)料，再在(zai)摩擦壓(ya)力機(ji)上(shang)壓(ya)成磚坯，經(jing)干(gan)燥(zao)后(hou)，裝于隧道(dao)窯車(che)上(shang)，推入隧道(dao)窯內(nei)煅燒。

河(he)南某企業采用(yong)超高溫隧道窯(yao)煅燒氧(yang)化鋁(lv)基和礬土(tu)基兩種合成鎂鋁(lv)尖晶(jing)石。該(gai)隧道窯(yao)長96m，以重油(you)作燃料(liao)，更高溫度可達1800℃。

山東某企業采(cai)用(yong)104m煤氣隧道窯煅燒礬土基合成鎂(mei)鋁尖晶石，煅燒溫度1620~1650℃。

在(zai)用(yong)隧道窯煅燒(shao)礬(fan)土(tu)基鎂鋁尖晶石時，磚坯(pi)在(zai)煅燒(shao)過程中易黏(nian)結并發生塑性變形(xing)，有可能導致(zhi)坯(pi)垛(duo)倒塌(ta)，對設(she)備和窯體造成損(sun)壞。因(yin)此，在(zai)磚坯(pi)裝窯車(che)時要注意裝車(che)方式(shi)，在(zai)煅燒(shao)過程中要加強各種操作，防止坯(pi)垛(duo)倒塌(ta)發生。

目前，我國也有企業采用高溫梭式(shi)窯煅(duan)燒合成鎂鋁尖晶石。在品種(zhong)多、產量(liang)不太大(da)的情況下，采用這種(zhong)煅(duan)燒工(gong)藝比(bi)較合適。

二、合成鎂鉻砂(sha)的煅燒(shao)工藝及煅燒(shao)設備

合(he)(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)鉻砂是我(wo)國較早生產和使(shi)用(yong)的合(he)(he)成(cheng)(cheng)耐火原料。其(qi)生產所用(yong)的原料主要有(you)輕(qing)燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)(mei)、鉻精(jing)礦、工(gong)業氧化(hua)鋁、鋁礬(fan)土和氧化(hua)鐵粉等。合(he)(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)鉻砂的煅燒(shao)工(gong)藝有(you)半干(gan)法壓(ya)坯隧道(dao)窯煅燒(shao)工(gong)藝和干(gan)法壓(ya)球回轉(zhuan)窯煅燒(shao)或豎窯煅燒(shao)工(gong)藝。

1、半(ban)干法壓坯(pi)、隧道(dao)窯煅燒(shao)工藝(yi)

將生產原料按(an)比例配料，經過混合(he)磨(mo)細，在輪碾機內加入(ru)液體(ti)結(jie)合(he)劑混合(he)成(cheng)半干(gan)料，在摩擦(ca)壓(ya)力機上壓(ya)成(cheng)磚坯(pi)，干(gan)燥后裝于隧道窯車上，推入(ru)隧道窯內煅燒(shao)(shao)。如我國某耐火材料公司采(cai)用該工藝煅燒(shao)(shao)合(he)成(cheng)鎂鉻砂(sha)和其他(ta)合(he)成(cheng)耐火原料。

2、干法壓球、回轉窯煅燒工藝

將高(gao)(gao)純輕燒(shao)氧化鎂和鉻精礦(kuang)配(pei)料(liao)后，經過混合磨細(xi)，用(yong)(yong)高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)機干(gan)壓(ya)成球(qiu)，送入(ru)高(gao)(gao)溫回轉窯(yao)(yao)內煅(duan)燒(shao)。目前(qian)，我(wo)國煅(duan)燒(shao)合成鎂鉻砂(sha)(sha)使(shi)(shi)用(yong)(yong)的(de)回轉窯(yao)(yao)主要是(shi)1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩(liang)種(zhong)規格。如河南某耐火材(cai)料(liao)公司使(shi)(shi)用(yong)(yong)1.7m×40m超(chao)高(gao)(gao)溫回轉窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)合成鎂鉻砂(sha)(sha)，以重油(you)(you)為燃料(liao)，煅(duan)燒(shao)溫度1850~1900℃;入(ru)窯(yao)(yao)料(liao)球(qiu)(橢圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油(you)(you)耗250kg/t。

3、干法(fa)壓球、燃油豎窯(yao)煅燒(shao)工藝(yi)

遼(liao)寧(ning)省某企業(ye)以(yi)高(gao)純輕燒(shao)氧化鎂和鉻精礦為原料，經配料、混合(he)磨(mo)細，在高(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)(qiu)機上干壓(ya)成(cheng)(cheng)球(qiu)(qiu)，然后用高(gao)溫燃油豎窯煅(duan)燒(shao)成(cheng)(cheng)高(gao)純合(he)成(cheng)(cheng)鎂鉻砂(sha)。

三(san)、合成(cheng)鎂鈣鐵砂的煅燒(shao)工藝及煅燒(shao)設備

草莓視頻下載app:合成鎂鈣鐵砂主要(yao)用(yong)于生產超高功(gong)率(lv)電爐爐底干(gan)式料(liao)。生產合成鎂(mei)鈣鐵(tie)砂(sha)的原料(liao)有輕燒(shao)氧化鎂(mei)、輕燒(shao)自云石、生石灰和氧化鐵(tie)粉等。合成鎂(mei)鈣鐵(tie)砂(sha)的煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝有：半(ban)干(gan)法(fa)壓球焦炭豎窯煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝、半(ban)干(gan)法(fa)壓坯隧(sui)道窯煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝和干(gan)法(fa)壓球回(hui)轉窯煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)藝。

1、半(ban)干(gan)法壓球、焦炭豎窯煅燒工藝

將輕燒(shao)氧化鎂粉、輕燒(shao)白云石(shi)粉和氧化鐵粉分別計(ji)量后，按比例(li)加入到輪(lun)碾機中，再加水混合(he)成半干料，然后送入壓球機中壓制(zhi)成球，經干燥后，送入以焦(jiao)炭(tan)或無煙煤作燃料的豎(shu)窯內煅燒(shao)。該煅燒(shao)工藝簡(jian)單，生產(chan)成本低，產(chan)品受到用戶歡迎(ying)。我國遼寧省大(da)部分合(he)成鎂鈣鐵砂生產(chan)企(qi)業采用該煅燒(shao)工藝。

2、半干(gan)法壓(ya)坯、隧道窯煅燒工藝(yi)

將輕燒(shao)氧化鎂、消石灰和氧化鐵粉按一定比例(li)配料，經混合(he)磨細(xi)，加入(ru)輪(lun)碾機中并加水混合(he)，然后在摩擦壓力機上壓成磚坯，經干燥后裝在隧(sui)道(dao)窯(yao)車上，推入(ru)隧(sui)道(dao)窯(yao)內煅燒(shao)。山(shan)東某公司采(cai)用該工藝煅燒(shao)合(he)成鎂鈣鐵砂。

3、干法壓球、回轉窯煅燒工藝

將高(gao)純(chun)輕燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)、高(gao)純(chun)輕燒(shao)白云石(shi)和氧(yang)化鐵(tie)(tie)粉按比例配料(liao)后(hou)，經過混(hun)合(he)磨細，在(zai)高(gao)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球機上干(gan)壓(ya)(ya)成(cheng)球，然后(hou)送入(ru)高(gao)溫回(hui)轉窯內煅燒(shao)。遼寧某集團耐火材料(liao)公司(si)采用該工藝煅燒(shao)高(gao)純(chun)度合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣鐵(tie)(tie)砂(sha)