為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了(le)更好地了(le)解(jie)這些合成(cheng)耐(nai)火(huo)原(yuan)(yuan)料(liao)的煅燒(shao)工藝，本文對目(mu)前我(wo)國合成(cheng)耐(nai)火(huo)原(yuan)(yuan)料(liao)的煅燒(shao)工藝和煅燒(shao)設備介紹如(ru)下。

一(yi)、合成鎂鋁尖晶石(shi)的煅燒(shao)工(gong)藝及煅燒(shao)設備

目前，我國各企業生產的合(he)成(cheng)(cheng)鎂鋁(lv)(lv)尖晶(jing)石(shi)(shi)按(an)所用原(yuan)料的品(pin)種分(fen)為(wei)兩(liang)種。一種是以工(gong)(gong)業氧化鋁(lv)(lv)和(he)(he)高(gao)純輕(qing)燒(shao)氧化鎂為(wei)原(yuan)料合(he)成(cheng)(cheng)的氧化鋁(lv)(lv)基鎂鋁(lv)(lv)尖晶(jing)石(shi)(shi)，另一種是以優(you)質鋁(lv)(lv)礬土和(he)(he)輕(qing)燒(shao)氧化鎂為(wei)原(yuan)料合(he)成(cheng)(cheng)的礬土基鎂鋁(lv)(lv)尖晶(jing)石(shi)(shi)。前者屬于(yu)高(gao)純度產品(pin)。合(he)成(cheng)(cheng)鎂鋁(lv)(lv)尖晶(jing)石(shi)(shi)的煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝有(you)干法壓(ya)球高(gao)溫回轉窯煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝和(he)(he)半干法壓(ya)坯隧道窯煅(duan)(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝。

1、干法(fa)壓球、高溫(wen)回轉窯煅(duan)燒(shao)工藝(yi)

將高(gao)純度輕(qing)燒(shao)氧(yang)化(hua)(hua)鎂與工(gong)業(ye)(ye)氧(yang)化(hua)(hua)鋁或優質(zhi)高(gao)鋁礬土(tu)按比例配料后，經過攪拌混合、共同磨細(xi)，在(zai)高(gao)壓(ya)壓(ya)球機上千壓(ya)成(cheng)(cheng)球，再送入高(gao)溫(wen)回轉窯(yao)(yao)內煅燒(shao)。我國采用此(ci)工(gong)藝煅燒(shao)合成(cheng)(cheng)鎂鋁尖晶石(shi)的企業(ye)(ye)主(zhu)要分布在(zai)遼寧省和河(he)南省。如遼寧某集(ji)團公司(si)采用φ2.0m×60m超(chao)高(gao)溫(wen)回轉窯(yao)(yao)煅燒(shao)合成(cheng)(cheng)鎂鋁尖晶石(shi)，以(yi)重(zhong)油作燃料，煅燒(shao)溫(wen)度在(zai)1800℃以(yi)上。該回轉窯(yao)(yao)生產能力為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂鋁尖晶(jing)石在(zai)煅燒過程中易黏結，且(qie)隨者Al2O3含(han)量(liang)的提高，黏結性增加。因此，在(zai)用回轉窯煅燒合(he)成鎂鋁尖晶(jing)石，尤其是在(zai)煅燒礬土基鎂鋁尖晶(jing)石時，應精心操(cao)作(zuo)，防(fang)止(zhi)物料粘窯和在(zai)窯內結砣。

2、半干(gan)法壓坯、隧道窯(yao)煅燒工藝

將輕(qing)燒氧化鎂與工業氧化鋁或(huo)優質鋁礬土配料后(hou)，經(jing)過}昆合(he)(he)磨(mo)細(xi)，在輪碾(nian)機內加入液體結合(he)(he)劑混合(he)(he)成半干(gan)料，再在摩(mo)擦(ca)壓(ya)力機上壓(ya)成磚坯，經(jing)干(gan)燥(zao)后(hou)，裝(zhuang)于(yu)隧(sui)道窯車上，推入隧(sui)道窯內煅燒。

河南某(mou)企(qi)業采用超高溫隧道(dao)窯煅(duan)燒氧化鋁基(ji)和(he)礬土基(ji)兩(liang)種(zhong)合成鎂鋁尖晶石(shi)。該隧道(dao)窯長(chang)96m，以重油作燃料，更高溫度可達(da)1800℃。

山東某企業采用104m煤(mei)氣隧道窯煅燒礬土基合成鎂鋁尖晶石，煅燒溫度(du)1620~1650℃。

在用(yong)隧道(dao)窯(yao)煅燒礬土基鎂鋁(lv)尖晶石(shi)時，磚(zhuan)(zhuan)坯(pi)在煅燒過程(cheng)中易黏結并發生塑(su)性(xing)變形，有可能(neng)導致坯(pi)垛(duo)倒塌，對(dui)設備和窯(yao)體造成損(sun)壞。因(yin)此，在磚(zhuan)(zhuan)坯(pi)裝(zhuang)窯(yao)車時要注意裝(zhuang)車方式，在煅燒過程(cheng)中要加強各種(zhong)操作，防止坯(pi)垛(duo)倒塌發生。

目前，我國也有(you)企業采用(yong)高溫梭式窯(yao)煅燒(shao)合(he)成(cheng)鎂鋁尖(jian)晶(jing)石(shi)。在(zai)品種(zhong)多(duo)、產(chan)量不太大的情況下，采用(yong)這種(zhong)煅燒(shao)工藝比較(jiao)合(he)適。

二、合成(cheng)鎂鉻砂的煅燒(shao)工藝(yi)及煅燒(shao)設備

合(he)成鎂鉻砂是我國較早生(sheng)產(chan)和使用(yong)的合(he)成耐火原料。其(qi)生(sheng)產(chan)所用(yong)的原料主要有輕燒氧化(hua)鎂、鉻精礦、工(gong)(gong)業(ye)氧化(hua)鋁、鋁礬土和氧化(hua)鐵粉等。合(he)成鎂鉻砂的煅燒工(gong)(gong)藝(yi)有半干法壓坯(pi)隧道窯(yao)煅燒工(gong)(gong)藝(yi)和干法壓球回(hui)轉窯(yao)煅燒或(huo)豎窯(yao)煅燒工(gong)(gong)藝(yi)。

1、半干法(fa)壓坯、隧道窯煅燒工(gong)藝

將生產(chan)原料(liao)按比例(li)配料(liao)，經過混合(he)(he)磨細，在輪碾(nian)機內加入液體(ti)結合(he)(he)劑混合(he)(he)成(cheng)半干料(liao)，在摩擦(ca)壓(ya)力機上(shang)壓(ya)成(cheng)磚坯，干燥(zao)后裝于(yu)隧道窯車(che)上(shang)，推(tui)入隧道窯內煅燒(shao)(shao)。如我(wo)國某耐(nai)火材料(liao)公司采用(yong)該工藝煅燒(shao)(shao)合(he)(he)成(cheng)鎂鉻砂和(he)其他合(he)(he)成(cheng)耐(nai)火原料(liao)。

2、干(gan)法壓(ya)球、回(hui)轉(zhuan)窯煅燒工藝

將高純輕(qing)燒(shao)氧(yang)化鎂和鉻(ge)精礦配料后(hou)，經過(guo)混(hun)合(he)磨細(xi)，用(yong)高壓壓球機(ji)干壓成(cheng)球，送(song)入高溫(wen)回(hui)轉窯內煅(duan)燒(shao)。目前，我國煅(duan)燒(shao)合(he)成(cheng)鎂鉻(ge)砂使用(yong)的回(hui)轉窯主要是(shi)1.7m×40m和φ2.0m×60m這(zhe)兩(liang)種規格。如河南某耐火材(cai)料公司使用(yong)1.7m×40m超高溫(wen)回(hui)轉窯煅(duan)燒(shao)合(he)成(cheng)鎂鉻(ge)砂，以重(zhong)油為燃料，煅(duan)燒(shao)溫(wen)度1850~1900℃;入窯料球(橢圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干(gan)法(fa)壓球、燃油豎窯煅燒工藝

遼寧省某企業以高純輕燒氧化鎂(mei)和(he)鉻精(jing)礦為原(yuan)料，經配料、混合磨細(xi)，在高壓壓球機上干(gan)壓成(cheng)球，然后用高溫燃油豎(shu)窯(yao)煅燒成(cheng)高純合成(cheng)鎂(mei)鉻砂。

三、合成鎂鈣(gai)鐵砂的煅燒工藝及煅燒設備

草莓視頻下載app:合成鎂(mei)鈣鐵砂主要用(yong)于生產超高功率電(dian)爐爐底(di)干式(shi)料(liao)(liao)。生產合成鎂鈣(gai)鐵(tie)砂(sha)的原料(liao)(liao)有輕燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂、輕燒(shao)(shao)(shao)自(zi)云(yun)石、生石灰和氧(yang)化鐵(tie)粉等。合成鎂鈣(gai)鐵(tie)砂(sha)的煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)有：半干法壓(ya)球焦炭豎窯煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)、半干法壓(ya)坯隧道窯煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)和干法壓(ya)球回轉窯煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半干法壓球(qiu)、焦炭(tan)豎窯煅(duan)燒工藝

將輕(qing)(qing)燒氧化鎂粉(fen)、輕(qing)(qing)燒白云石粉(fen)和(he)氧化鐵(tie)粉(fen)分別計量后(hou)，按比例加入到(dao)輪碾機中，再加水混合成(cheng)半干料(liao)(liao)，然后(hou)送(song)入壓球機中壓制成(cheng)球，經(jing)干燥后(hou)，送(song)入以焦炭或(huo)無煙(yan)煤作燃料(liao)(liao)的(de)豎窯內煅(duan)燒。該(gai)煅(duan)燒工藝簡(jian)單(dan)，生產成(cheng)本(ben)低，產品(pin)受到(dao)用(yong)(yong)戶歡(huan)迎。我(wo)國遼寧(ning)省大部(bu)分合成(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂生產企業(ye)采用(yong)(yong)該(gai)煅(duan)燒工藝。

2、半干法壓坯(pi)、隧道窯煅燒工(gong)藝

將(jiang)輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂、消石灰和氧(yang)化鐵粉按(an)一(yi)定比例配(pei)料，經混合(he)磨細(xi)，加入(ru)輪碾機(ji)中并加水(shui)混合(he)，然(ran)后(hou)在摩擦壓(ya)力機(ji)上(shang)(shang)壓(ya)成磚坯(pi)，經干燥后(hou)裝在隧道窯車(che)上(shang)(shang)，推入(ru)隧道窯內煅燒(shao)(shao)。山東某公司采用該工藝煅燒(shao)(shao)合(he)成鎂鈣(gai)鐵砂(sha)。

3、干法壓(ya)球、回轉窯煅燒工藝

將高(gao)純輕(qing)燒氧(yang)化(hua)鎂、高(gao)純輕(qing)燒白云石和氧(yang)化(hua)鐵粉按比例配料后，經過(guo)混合(he)磨細，在(zai)高(gao)壓(ya)壓(ya)球機上干壓(ya)成球，然后送入高(gao)溫回(hui)轉窯內煅燒。遼寧(ning)某集(ji)團耐火材料公司采用(yong)該工藝煅燒高(gao)純度合(he)成鎂鈣鐵砂