為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了(le)更好地(di)了(le)解這些合(he)成(cheng)耐(nai)火(huo)原料(liao)的煅(duan)燒工(gong)藝(yi)，本文(wen)對(dui)目前我國(guo)合(he)成(cheng)耐(nai)火(huo)原料(liao)的煅(duan)燒工(gong)藝(yi)和煅(duan)燒設(she)備介紹如下。

一、合成鎂鋁尖晶石的(de)煅(duan)燒工藝及煅(duan)燒設備

目前，我國各企(qi)業生產(chan)的(de)(de)合(he)(he)成鎂鋁(lv)尖晶(jing)石按所用原料的(de)(de)品種分為兩種。一種是(shi)以(yi)工(gong)業氧化鋁(lv)和高(gao)純(chun)輕(qing)燒氧化鎂為原料合(he)(he)成的(de)(de)氧化鋁(lv)基鎂鋁(lv)尖晶(jing)石，另(ling)一種是(shi)以(yi)優質鋁(lv)礬土和輕(qing)燒氧化鎂為原料合(he)(he)成的(de)(de)礬土基鎂鋁(lv)尖晶(jing)石。前者屬于高(gao)純(chun)度產(chan)品。合(he)(he)成鎂鋁(lv)尖晶(jing)石的(de)(de)煅(duan)(duan)燒工(gong)藝(yi)有干法壓球高(gao)溫回轉窯(yao)煅(duan)(duan)燒工(gong)藝(yi)和半(ban)干法壓坯(pi)隧道(dao)窯(yao)煅(duan)(duan)燒工(gong)藝(yi)。

1、干(gan)法壓球、高溫回轉(zhuan)窯煅(duan)燒工藝

將高(gao)(gao)純(chun)度輕燒(shao)氧化鎂與工(gong)業氧化鋁或優質高(gao)(gao)鋁礬土按比例配料后，經過攪拌混合、共同磨細，在高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球機(ji)上千(qian)壓(ya)成球，再送入高(gao)(gao)溫回轉(zhuan)(zhuan)窯內(nei)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)。我國采用(yong)此(ci)工(gong)藝煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)合成鎂鋁尖晶石的企業主要(yao)分(fen)布在遼寧省(sheng)和河南省(sheng)。如遼寧某集(ji)團公司采用(yong)φ2.0m×60m超(chao)高(gao)(gao)溫回轉(zhuan)(zhuan)窯煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)合成鎂鋁尖晶石，以(yi)重(zhong)油作燃(ran)料，煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)溫度在1800℃以(yi)上。該回轉(zhuan)(zhuan)窯生產(chan)能(neng)力為(wei)3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂(mei)鋁尖晶石在(zai)煅(duan)燒過(guo)程中(zhong)易黏(nian)結(jie)，且(qie)隨者Al2O3含量的提高，黏(nian)結(jie)性增加。因此，在(zai)用回轉窯(yao)(yao)煅(duan)燒合(he)成(cheng)鎂(mei)鋁尖晶石，尤其是在(zai)煅(duan)燒礬土基鎂(mei)鋁尖晶石時，應精心操作(zuo)，防止物(wu)料粘(zhan)窯(yao)(yao)和在(zai)窯(yao)(yao)內結(jie)砣。

2、半(ban)干法壓坯、隧(sui)道(dao)窯煅燒工(gong)藝

將輕燒(shao)氧化(hua)鎂與工業氧化(hua)鋁或優質鋁礬土配(pei)料(liao)后，經過}昆合(he)磨細(xi)，在(zai)輪碾機(ji)內加入液體結合(he)劑混(hun)合(he)成半干(gan)料(liao)，再在(zai)摩擦壓(ya)力機(ji)上(shang)壓(ya)成磚(zhuan)坯，經干(gan)燥(zao)后，裝于隧道(dao)(dao)窯車上(shang)，推入隧道(dao)(dao)窯內煅燒(shao)。

河南(nan)某企業采用超高(gao)溫隧(sui)(sui)道窯煅燒氧化鋁基和礬土基兩種合成鎂鋁尖晶石。該(gai)隧(sui)(sui)道窯長96m，以重油作(zuo)燃料，更高(gao)溫度可達1800℃。

山(shan)東某(mou)企業采用(yong)104m煤氣(qi)隧道窯煅燒礬土基(ji)合成鎂(mei)鋁尖晶(jing)石，煅燒溫(wen)度(du)1620~1650℃。

在用隧道(dao)窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)礬土基(ji)鎂鋁尖晶石時，磚坯在煅(duan)(duan)燒(shao)過程中易黏結并發生(sheng)塑性變形，有可能導致坯垛(duo)倒(dao)塌，對(dui)設備(bei)和窯(yao)體造成損壞。因(yin)此，在磚坯裝窯(yao)車時要(yao)注意裝車方式，在煅(duan)(duan)燒(shao)過程中要(yao)加強各種操作，防(fang)止坯垛(duo)倒(dao)塌發生(sheng)。

目前，我國也有企(qi)業(ye)采用高溫梭(suo)式窯煅燒(shao)合成(cheng)鎂鋁尖晶石。在品(pin)種多(duo)、產量不(bu)太大的情況下，采用這種煅燒(shao)工藝比較合適(shi)。

二(er)、合成(cheng)鎂鉻砂的煅燒(shao)工藝及煅燒(shao)設(she)備

合成鎂鉻砂(sha)是我(wo)國較早生(sheng)產和(he)使用的合成耐火原料。其生(sheng)產所用的原料主要有(you)輕燒氧(yang)(yang)化(hua)鎂、鉻精(jing)礦、工(gong)業(ye)氧(yang)(yang)化(hua)鋁、鋁礬土和(he)氧(yang)(yang)化(hua)鐵粉等。合成鎂鉻砂(sha)的煅(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)有(you)半干(gan)(gan)法壓(ya)坯隧(sui)道(dao)窯煅(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)和(he)干(gan)(gan)法壓(ya)球回轉窯煅(duan)燒或豎窯煅(duan)燒工(gong)藝(yi)(yi)。

1、半干法(fa)壓(ya)坯、隧道(dao)窯煅燒工(gong)藝

將生(sheng)產(chan)原料按比例(li)配料，經過混合磨細(xi)，在(zai)輪碾機內加入液體結合劑混合成半干料，在(zai)摩擦壓力機上壓成磚坯(pi)，干燥后(hou)裝于隧道(dao)(dao)窯車上，推(tui)入隧道(dao)(dao)窯內煅(duan)(duan)燒(shao)。如我國某耐(nai)火(huo)材料公(gong)司采用(yong)該工藝煅(duan)(duan)燒(shao)合成鎂(mei)鉻(ge)砂和(he)其他合成耐(nai)火(huo)原料。

2、干法壓球(qiu)、回(hui)轉窯(yao)煅燒工(gong)藝

將高(gao)純輕燒氧化鎂和鉻(ge)(ge)精礦配(pei)料(liao)后，經過混(hun)合(he)磨細，用高(gao)壓壓球機干壓成(cheng)球，送(song)入(ru)高(gao)溫回轉窯內煅燒。目前，我國煅燒合(he)成(cheng)鎂鉻(ge)(ge)砂(sha)使(shi)用的(de)回轉窯主要是(shi)1.7m×40m和φ2.0m×60m這(zhe)兩種規格。如河南某耐(nai)火材料(liao)公司使(shi)用1.7m×40m超(chao)高(gao)溫回轉窯煅燒合(he)成(cheng)鎂鉻(ge)(ge)砂(sha)，以重(zhong)油為燃料(liao)，煅燒溫度(du)1850~1900℃;入(ru)窯料(liao)球(橢圓(yuan)形)尺(chi)寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干法(fa)壓球(qiu)、燃(ran)油(you)豎窯煅燒工藝

遼寧省(sheng)某企業(ye)以高純(chun)輕燒(shao)氧化鎂和鉻(ge)精(jing)礦為原料(liao)，經配料(liao)、混合(he)磨細，在高壓壓球機上干壓成(cheng)球，然后(hou)用高溫燃(ran)油(you)豎窯(yao)煅燒(shao)成(cheng)高純(chun)合(he)成(cheng)鎂鉻(ge)砂。

三、合成鎂鈣鐵(tie)砂的煅燒工藝及煅燒設備

草莓視頻下載app:合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)鐵砂(sha)主要(yao)用于生產超高功率電爐爐底(di)干式(shi)料。生產合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂(sha)的原料有輕燒(shao)氧化鎂(mei)、輕燒(shao)自云石(shi)、生石(shi)灰和(he)氧化鐵粉等(deng)。合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂(sha)的煅燒(shao)工藝(yi)有：半(ban)干法壓球(qiu)焦(jiao)炭豎窯(yao)煅燒(shao)工藝(yi)、半(ban)干法壓坯(pi)隧道窯(yao)煅燒(shao)工藝(yi)和(he)干法壓球(qiu)回轉(zhuan)窯(yao)煅燒(shao)工藝(yi)。

1、半干法壓球、焦炭(tan)豎窯煅燒工藝

將輕(qing)(qing)燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)粉(fen)、輕(qing)(qing)燒(shao)白云石(shi)粉(fen)和氧化(hua)鐵粉(fen)分別(bie)計量(liang)后(hou)，按(an)比例加(jia)(jia)入(ru)(ru)到輪碾機中(zhong)，再加(jia)(jia)水(shui)混合(he)成半干料，然后(hou)送入(ru)(ru)壓(ya)球機中(zhong)壓(ya)制成球，經干燥后(hou)，送入(ru)(ru)以焦炭或無煙煤作燃料的(de)豎(shu)窯內煅燒(shao)。該煅燒(shao)工藝簡單，生(sheng)產(chan)(chan)(chan)成本低，產(chan)(chan)(chan)品受到用(yong)戶歡迎。我(wo)國遼寧省(sheng)大部分合(he)成鎂(mei)鈣鐵砂生(sheng)產(chan)(chan)(chan)企業采用(yong)該煅燒(shao)工藝。

2、半干法壓(ya)坯(pi)、隧道(dao)窯煅燒工(gong)藝(yi)

將輕燒氧化鎂(mei)(mei)、消(xiao)石灰和氧化鐵(tie)粉按一定比例配料，經(jing)混(hun)合(he)磨細，加(jia)入輪(lun)碾(nian)機中并加(jia)水混(hun)合(he)，然后(hou)在(zai)摩(mo)擦(ca)壓力機上(shang)壓成磚坯(pi)，經(jing)干燥后(hou)裝在(zai)隧(sui)道窯(yao)車(che)上(shang)，推入隧(sui)道窯(yao)內煅燒。山東某(mou)公司(si)采用(yong)該工藝(yi)煅燒合(he)成鎂(mei)(mei)鈣(gai)鐵(tie)砂。

3、干法(fa)壓球(qiu)、回轉窯煅燒工藝(yi)

將高(gao)純(chun)輕燒氧化鎂、高(gao)純(chun)輕燒白云石(shi)和(he)氧化鐵粉按比例(li)配(pei)料(liao)后，經(jing)過(guo)混合磨細(xi)，在高(gao)壓壓球機上干壓成(cheng)(cheng)球，然(ran)后送入(ru)高(gao)溫回轉窯內煅(duan)燒。遼寧某(mou)集團耐火材料(liao)公(gong)司采(cai)用該工藝煅(duan)燒高(gao)純(chun)度合成(cheng)(cheng)鎂鈣鐵砂