為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好地(di)了解(jie)這些合(he)(he)成耐火(huo)原料(liao)的煅(duan)(duan)燒工藝，本文對目前我國合(he)(he)成耐火(huo)原料(liao)的煅(duan)(duan)燒工藝和煅(duan)(duan)燒設備介紹如下。

一、合成鎂(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石的(de)煅燒工(gong)藝及煅燒設(she)備

目前(qian)，我國各企業生產的(de)合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶石按所(suo)用原(yuan)料(liao)的(de)品種分為兩(liang)種。一(yi)種是以工(gong)業氧化(hua)鋁(lv)(lv)和高純輕燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)為原(yuan)料(liao)合(he)(he)成(cheng)的(de)氧化(hua)鋁(lv)(lv)基(ji)鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶石，另一(yi)種是以優(you)質鋁(lv)(lv)礬土和輕燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)為原(yuan)料(liao)合(he)(he)成(cheng)的(de)礬土基(ji)鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶石。前(qian)者屬于高純度產品。合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶石的(de)煅燒(shao)工(gong)藝(yi)有干(gan)法壓(ya)球(qiu)高溫回轉窯煅燒(shao)工(gong)藝(yi)和半干(gan)法壓(ya)坯隧道窯煅燒(shao)工(gong)藝(yi)。

1、干法壓(ya)球、高溫回轉窯煅燒工藝

將高(gao)純(chun)度輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)(mei)與工業氧(yang)化(hua)鋁(lv)或優質高(gao)鋁(lv)礬土按比例(li)配料(liao)后，經過攪拌(ban)混合、共同磨細，在(zai)高(gao)壓壓球機上千壓成(cheng)球，再(zai)送入高(gao)溫(wen)(wen)回轉(zhuan)窯內煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)。我(wo)國采用(yong)此工藝煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)合成(cheng)鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石的企業主要分布在(zai)遼(liao)寧省(sheng)和河南省(sheng)。如遼(liao)寧某(mou)集團(tuan)公司采用(yong)φ2.0m×60m超高(gao)溫(wen)(wen)回轉(zhuan)窯煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)合成(cheng)鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖晶(jing)石，以(yi)重油作燃料(liao)，煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)(wen)度在(zai)1800℃以(yi)上。該回轉(zhuan)窯生產能力為(wei)3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂(mei)鋁尖(jian)(jian)晶石(shi)在煅燒(shao)(shao)過程中易(yi)黏結，且隨者Al2O3含量的提高，黏結性增(zeng)加(jia)。因此，在用回(hui)轉(zhuan)窯(yao)煅燒(shao)(shao)合成鎂(mei)鋁尖(jian)(jian)晶石(shi)，尤其(qi)是在煅燒(shao)(shao)礬土基鎂(mei)鋁尖(jian)(jian)晶石(shi)時，應精心操作，防止物(wu)料(liao)粘(zhan)窯(yao)和在窯(yao)內結砣。

2、半干法壓坯、隧道窯(yao)煅燒工藝

將輕燒氧(yang)化(hua)鎂與工業氧(yang)化(hua)鋁或優(you)質鋁礬土配料后，經過}昆合(he)磨細，在輪(lun)碾(nian)機內(nei)加入液體結合(he)劑(ji)混合(he)成(cheng)半干料，再在摩(mo)擦壓力機上壓成(cheng)磚(zhuan)坯，經干燥后，裝(zhuang)于隧道窯車上，推入隧道窯內(nei)煅(duan)燒。

河南(nan)某企(qi)業采用超高(gao)溫(wen)隧道窯煅(duan)燒氧化鋁基和礬土基兩種合成鎂鋁尖晶石。該隧道窯長(chang)96m，以重油作燃料，更(geng)高(gao)溫(wen)度可達1800℃。

山東某企業采用104m煤氣(qi)隧(sui)道窯(yao)煅(duan)燒礬土(tu)基合成鎂鋁尖晶石(shi)，煅(duan)燒溫度1620~1650℃。

在用隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)礬土基鎂鋁尖晶(jing)石時，磚(zhuan)坯在煅(duan)燒(shao)(shao)過(guo)程中易黏結并發生塑性變形，有可能導致坯垛倒塌(ta)，對設備和窯(yao)體造(zao)成損壞。因此，在磚(zhuan)坯裝窯(yao)車時要注意裝車方式，在煅(duan)燒(shao)(shao)過(guo)程中要加強各(ge)種操作，防止坯垛倒塌(ta)發生。

目前，我國也有(you)企業采(cai)用高溫(wen)梭式(shi)窯(yao)煅燒(shao)合(he)成鎂(mei)鋁尖晶石。在品種多(duo)、產量不太大(da)的(de)情(qing)況下，采(cai)用這種煅燒(shao)工藝比較合(he)適。

二(er)、合成鎂鉻砂的煅燒工藝及煅燒設(she)備

合(he)(he)成(cheng)鎂鉻(ge)砂(sha)是我國(guo)較早生(sheng)產(chan)和(he)(he)使用的合(he)(he)成(cheng)耐火原料(liao)。其生(sheng)產(chan)所用的原料(liao)主要(yao)有(you)(you)輕燒氧(yang)(yang)化(hua)鎂、鉻(ge)精(jing)礦(kuang)、工(gong)業氧(yang)(yang)化(hua)鋁、鋁礬(fan)土和(he)(he)氧(yang)(yang)化(hua)鐵粉等。合(he)(he)成(cheng)鎂鉻(ge)砂(sha)的煅(duan)(duan)燒工(gong)藝(yi)有(you)(you)半干法壓坯隧道窯煅(duan)(duan)燒工(gong)藝(yi)和(he)(he)干法壓球回轉(zhuan)窯煅(duan)(duan)燒或豎(shu)窯煅(duan)(duan)燒工(gong)藝(yi)。

1、半干法壓坯(pi)、隧道窯煅燒工(gong)藝

將(jiang)生產原(yuan)料按比(bi)例配料，經過混合(he)磨(mo)細(xi)，在輪碾(nian)機(ji)(ji)內加入液(ye)體結(jie)合(he)劑混合(he)成(cheng)(cheng)半干(gan)料，在摩擦壓(ya)力機(ji)(ji)上壓(ya)成(cheng)(cheng)磚坯，干(gan)燥后(hou)裝于(yu)隧道窯車(che)上，推入隧道窯內煅(duan)燒(shao)。如我國某耐(nai)火(huo)材(cai)料公司(si)采(cai)用(yong)該(gai)工藝煅(duan)燒(shao)合(he)成(cheng)(cheng)鎂鉻砂和其他合(he)成(cheng)(cheng)耐(nai)火(huo)原(yuan)料。

2、干(gan)法壓球、回轉(zhuan)窯煅燒(shao)工藝

將高(gao)純輕燒(shao)氧化鎂(mei)(mei)和鉻(ge)(ge)精礦配料(liao)(liao)后，經(jing)過混合磨(mo)細，用高(gao)壓壓球機干壓成(cheng)(cheng)球，送(song)入(ru)高(gao)溫(wen)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)內煅(duan)(duan)燒(shao)。目前，我國煅(duan)(duan)燒(shao)合成(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)砂使用的回(hui)轉(zhuan)窯(yao)主要(yao)是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規格(ge)。如河南某耐火材料(liao)(liao)公司(si)使用1.7m×40m超(chao)高(gao)溫(wen)回(hui)轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)合成(cheng)(cheng)鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)砂，以重油為燃(ran)料(liao)(liao)，煅(duan)(duan)燒(shao)溫(wen)度1850~1900℃;入(ru)窯(yao)料(liao)(liao)球(橢圓形)尺(chi)寸(cun)38mm×25mm×15mm;產量(liang)1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干(gan)法(fa)壓球、燃油豎窯(yao)煅燒工藝(yi)

遼寧省某企業以高純輕燒氧化鎂和鉻精礦(kuang)為原料，經配料、混合磨細，在高壓壓球(qiu)機上(shang)干(gan)壓成球(qiu)，然(ran)后用高溫燃油豎窯煅燒成高純合成鎂鉻砂。

三(san)、合成鎂鈣鐵砂的(de)煅燒(shao)工藝及煅燒(shao)設(she)備

草莓視頻下載app:合成鎂鈣(gai)鐵砂(sha)主要(yao)用于生產超高功(gong)率電爐爐底干(gan)式料。生產合成(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂(sha)的(de)原(yuan)料有(you)輕(qing)燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)、輕(qing)燒(shao)自(zi)云石(shi)、生石(shi)灰和氧(yang)化(hua)鐵粉等。合成(cheng)鎂(mei)鈣鐵砂(sha)的(de)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)有(you)：半干(gan)法壓(ya)球焦炭豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)、半干(gan)法壓(ya)坯隧(sui)道窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)和干(gan)法壓(ya)球回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)。

1、半(ban)干法壓球(qiu)、焦炭(tan)豎窯煅(duan)燒工(gong)藝

將輕(qing)燒(shao)氧化鎂粉(fen)(fen)、輕(qing)燒(shao)白云石粉(fen)(fen)和氧化鐵粉(fen)(fen)分別計量后(hou)，按比例(li)加入到(dao)輪碾機中，再加水混合(he)成半干料，然后(hou)送入壓球機中壓制成球，經干燥后(hou)，送入以焦(jiao)炭或無(wu)煙(yan)煤作(zuo)燃料的(de)豎窯內煅(duan)燒(shao)。該煅(duan)燒(shao)工藝(yi)簡單，生(sheng)產成本低(di)，產品受到(dao)用戶(hu)歡(huan)迎。我國遼(liao)寧(ning)省大部(bu)分合(he)成鎂鈣鐵砂生(sheng)產企業采用該煅(duan)燒(shao)工藝(yi)。

2、半干法壓坯、隧道窯煅燒工藝

將輕燒(shao)(shao)氧化鎂、消石灰(hui)和氧化鐵(tie)粉按一定比例配料，經混合磨(mo)細(xi)，加入輪(lun)碾機中并加水混合，然(ran)后在摩擦壓力(li)機上(shang)壓成磚坯，經干燥后裝在隧(sui)道窯(yao)車上(shang)，推入隧(sui)道窯(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)。山東(dong)某公司采(cai)用該工藝煅(duan)燒(shao)(shao)合成鎂鈣鐵(tie)砂。

3、干法壓球(qiu)、回轉(zhuan)窯煅燒工藝

將高純(chun)輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂、高純(chun)輕(qing)燒(shao)(shao)白云石和氧化鐵粉按比例配(pei)料后，經過混合磨細(xi)，在(zai)高壓壓球機上干壓成球，然后送入高溫回(hui)轉窯內(nei)煅燒(shao)(shao)。遼寧(ning)某集團耐火材料公司(si)采用該工藝煅燒(shao)(shao)高純(chun)度(du)合成鎂鈣鐵砂(sha)