玻璃(li)(li)窯爐的(de)耗能(neng)量占玻璃(li)(li)工廠總(zong)耗能(neng)的(de)75%以上，近(jin)年來，我們在玻璃(li)(li)料(liao)方、加料(liao)系統(tong)(tong)、燃燒系統(tong)(tong)、窯爐結構、窯體(ti)保溫、余(yu)熱利用、作業控制等(deng)方面采取了(le)很(hen)多節能(neng)措施(shi)，取得很(hen)大的(de)成績，不(bu)少廠的(de)燃耗指標(biao)已有明顯下降，有的(de)廠達到了(le)一等(deng)爐或特等(deng)爐的(de)水平。但(dan)和國外相比，還有不(bu)小的(de)差(cha)距.。就(jiu)如(ru)何(he)降低能(neng)耗的(de)問題，下面提出8條節能(neng)途徑(jing)：

　　、在不提高火焰(yan)溫(wen)度(du)下提高玻璃(li)液(ye)溫(wen)度(du)

　　玻璃液溫度(du)提高后就可加快(kuai)熔(rong)化(hua)速(su)度(du)、縮短熔(rong)化(hua)時間，也就提高了(le)產(chan)量(liang)降低了(le)單耗。具體方法是：

　　(一(yi))提高火焰空間對玻璃液的(de)輻射熱(re)量。

　　1.玻璃(li)液是(shi)(shi)選擇性地(di)吸收輻(fu)射能(neng)。小于3微米波長的(de)能(neng)透過液面向(xiang)下(xia)(xia)傳。能(neng)噴射出小于3微米波長輻(fu)射能(neng)的(de)是(shi)(shi)火(huo)焰中的(de)碳粒(li)和窯(yao)(yao)空間(jian)內墻表(biao)面。所(suo)以，提高(gao)火(huo)焰的(de)黑(hei)度(du)(籍(ji)缺氧熱(re)(re)介(jie)或增碳措施)和保持窯(yao)(yao)砌(qi)體(ti)高(gao)的(de)黑(hei)度(du)值(zhi)(zhi)(與砌(qi)體(ti)表(biao)面的(de)粗糙(cao)度(du)和溫度(du)有關(guan)。粘土磚和硅磚在(zai)高(gao)溫下(xia)(xia)的(de)黑(hei)度(du)值(zhi)(zhi)為(wei)：1000℃下(xia)(xia)0.61-0.62、1200℃下(xia)(xia)0.52-0.53、1400℃下(xia)(xia)0.47-0.49。高(gao)溫下(xia)(xia)電熔耐(nai)火(huo)磚的(de)黑(hei)度(du)值(zhi)(zhi)為(wei)0.4-0.5)就可增大(da)火(huo)焰空間(jian)對玻璃(li)液的(de)輻(fu)射熱(re)(re)量。

　　2.消(xiao)除液(ye)面附近“冷氣”膜。要注意小爐(lu)底板離液(ye)面高度(du)和(he)火焰(yan)噴出角度(du)。還可考慮采用吹氧助熔措施(國外以195-500米/秒(miao)速度(du)吹入(ru)氧后(hou)，加快了(le)傳熱速度(du)，液(ye)面附近的火焰(yan)溫度(du)提高了(le)100℃左右)。

　　(二)提高窯池內(nei)玻璃液溫度或溫度均勻(yun)性。

　　觀點(dian)是(shi)籍降低液(ye)(ye)面溫度來提高火(huo)焰(yan)對(dui)玻璃(li)液(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)傳熱(re)量。在液(ye)(ye)面溫度降低的(de)(de)(de)(de)同(tong)時也就提高了池深(shen)方向(xiang)玻璃(li)液(ye)(ye)溫度的(de)(de)(de)(de)均(jun)勻性(xing)。欲實現(xian)上述觀點(dian)采取的(de)(de)(de)(de)措施是(shi)：1.池底鼓(gu)(gu)泡(pao)(要注意鼓(gu)(gu)泡(pao)介質(zhi)的(de)(de)(de)(de)凈化和鼓(gu)(gu)泡(pao)磚的(de)(de)(de)(de)蝕損).2.加深(shen)池深(shen)。可加劇(ju)垂直方向(xiang)的(de)(de)(de)(de)對(dui)流，是(shi)池深(shen)上的(de)(de)(de)(de)玻璃(li)液(ye)(ye)溫度均(jun)勻性(xing)提高。同(tong)時也適應熔(rong)化率的(de)(de)(de)(de)提高。3.窯體(ti)保溫。4.電助(zhu)熔(rong)。

　　第二、強化均化

　　大多數工廠(chang)反(fan)映，均(jun)(jun)化(hua)(hua)是影響產品質量(liang)的(de)關(guan)鍵過程。目前，均(jun)(jun)化(hua)(hua)過程基(ji)本(ben)上處于(yu)“先(xian)天不(bu)足、后(hou)(hou)天失調”的(de)狀況。配合料入窯后(hou)(hou)難以保(bao)持混合后(hou)(hou)的(de)均(jun)(jun)勻(yun)程度造成(cheng)了組成(cheng)的(de)不(bu)均(jun)(jun)勻(yun)。玻璃(li)液的(de)熱(re)透過性和窯向(xiang)四(si)周(zhou)的(de)散熱(re)造成(cheng)了溫度上的(de)不(bu)均(jun)(jun)勻(yun)。單單依靠(kao)自然(ran)擴散來(lai)進行均(jun)(jun)化(hua)(hua)顯然(ran)是不(bu)能滿足的(de)。

為此，必須(xu)要采(cai)取強制均(jun)化的(de)(de)措施(shi)。當前行之有效的(de)(de)措施(shi)有：池(chi)低(di)鼓泡(對深(shen)色料(liao)最明顯)，料(liao)道(dao)攪拌，工(gong)作(zuo)料(liao)或料(liao)道(dao)底泄料(liao)(設漏料(liao)孔(kong))及(ji)料(liao)道(dao)電加(jia)熱.采(cai)用(yong)攪拌措施(shi)時要注意(yi)攪拌點位置攪拌器插入深(shen)度和攪拌工(gong)藝，否則得不(bu)到(dao)理想(xiang)的(de)(de)效果.國產攪拌器的(de)(de)材質是急需解決(jue)的(de)(de)問題.表面液流不(bu)僅(jin)能(neng)加(jia)強橫向流提高(gao)溫(wen)度均(jun)勻(yun)性，還能(neng)拉走液面的(de)(de)臟(zang)料(liao)和結皮.耳遲大小要合適，不(bu)要造成太多的(de)(de)熱量(liang)損失，泄料(liao)可(ke)以(yi)是連續的(de)(de)或間(jian)斷的(de)(de)。

電加熱能明顯改(gai)善料道池(chi)深方(fang)向的溫度均勻性，但料到水平(ping)面的溫度分(fen)布不一定都好(hao)轉。電極(ji)形(xing)狀，電基間玻璃液(ye)電阻的確定和電極(ji)調節、安裝(zhuang)、維護(hu)的方(fang)法是采用加熱時需注意的問題。在(zai)采取強制均化措施的同時，仍要充分(fen)發揮自然擴散的作(zuo)用。所以(yi)，在(zai)設計是要慎重(zhong)考慮工作(zuo)部(bu)大小和供料道長度。

　　第三、減少(shao)無用熱(re)量

　　(一)減少無(wu)法(fa)利用(yong)(yong)的(de)(de)熱量(liang)，如(ru)窯體(ti)表面散熱量(liang)、孔(kong)(kong)口(kou)輻(fu)射(she)熱量(liang)、孔(kong)(kong)口(kou)和磚(zhuan)縫(feng)(feng)逸出氣(qi)體(ti)帶走的(de)(de)熱量(liang)等(deng)。采(cai)取的(de)(de)措施有(you)：1.窯體(ti)保溫。我國采(cai)用(yong)(yong)窯體(ti)保溫數(shu)年來效(xiao)(xiao)國顯著。但只是(shi)初級階(jie)段，還可以進一步提高(gao)保溫效(xiao)(xiao)果。方向是(shi)搞多層(ceng)組合(he)型(xing)保溫層(ceng)，采(cai)用(yong)(yong)復(fu)合(he)式(如(ru)夾層(ceng)型(xing)、填充(chong)型(xing))隔熱材料(liao)，發(fa)展散狀混(hun)凝土型(xing)隔熱材料(liao)，研制與(yu)(yu)各種耐火材料(liao)配套的(de)(de)密封(feng)料(liao)等(deng)等(deng)。2.孔(kong)(kong)口(kou)與(yu)(yu)磚(zhuan)縫(feng)(feng)的(de)(de)密封(feng)。要注意(yi)的(de)(de)是(shi)加料(liao)口(kou)、測溫孔(kong)(kong)、看火孔(kong)(kong)等(deng)處。有(you)條件(jian)的(de)(de)應選用(yong)(yong)全封(feng)閉型(xing)的(de)(de)加料(liao)機(ji)(如(ru)螺旋式、裹入式)，改用(yong)(yong)剛(gang)玉嵌入管來測溫，采(cai)用(yong)(yong)工業電視來觀察火焰和化料(liao)情(qing)況。3.窯爐(lu)的(de)(de)大型(xing)化。窯規(gui)模越大，單位(wei)產量(liang)的(de)(de)散熱量(liang)越低。

　　(二(er))減少(shao)重(zhong)復加(jia)熱(re)(re)的(de)(de)熱(re)(re)量。主要是要減少(shao)回流(liu)(liu)玻璃液(ye)(ye)(ye)重(zhong)復加(jia)熱(re)(re)消(xiao)耗的(de)(de)熱(re)(re)量(通常，此熱(re)(re)量要占玻璃熔化耗熱(re)(re)量的(de)(de)十分(fen)之(zhi)一左右)。采取的(de)(de)措施(shi)有：設窯坎(kan)，流(liu)(liu)液(ye)(ye)(ye)洞(dong)(dong)下(xia)沉，適當(dang)減小流(liu)(liu)液(ye)(ye)(ye)洞(dong)(dong)高度(du)和適當(dang)降低進流(liu)(liu)液(ye)(ye)(ye)洞(dong)(dong)的(de)(de)玻璃液(ye)(ye)(ye)溫度(du)。

　　第四、淺(qian)層(ceng)澄清，深(shen)層(ceng)取料，控(kong)制液流(liu)按單(dan)通(tong)道(dao)直流(liu)方向流(liu)動

　　這(zhe)是(shi)從提(ti)(ti)高(gao)澄清(qing)區玻璃(li)液溫度(du)，減(jian)少回(hui)流(liu)(liu)和選取優質玻璃(li)液入流(liu)(liu)液洞的觀點出發的。這(zhe)樣(yang)可(ke)提(ti)(ti)高(gao)玻璃(li)液的產量(liang)、質量(liang)和減(jian)少回(hui)流(liu)(liu)玻璃(li)液的損失。欲實現上述(shu)觀點采取的措施是(shi)：設(she)矮闊窯坎以減(jian)淺澄清(qing)池以下沉流(liu)(liu)液洞(熔化(hua)深色料時可(ke)不下沉)。

　　第五(wu)、穩(wen)定(ding)的(de)供料系統

　　料(liao)(liao)滴形(xing)狀、大(da)小(xiao)和(he)(he)溫(wen)度的(de)穩(wen)定是保證成型質量(liang)(liang)和(he)(he)產(chan)量(liang)(liang)的(de)前提。供(gong)料(liao)(liao)道(dao)(dao)與工作(zuo)部(bu)(bu)(bu)之間的(de)分隔(ge)程(cheng)度以及料(liao)(liao)道(dao)(dao)的(de)斷面、尺寸、保溫(wen)情況、加(jia)(jia)熱(re)(re)系統(tong)與冷(leng)卻系統(tong)是影響穩(wen)定供(gong)料(liao)(liao)的(de)主要(yao)因素。供(gong)料(liao)(liao)道(dao)(dao)與工作(zuo)部(bu)(bu)(bu)件間全(quan)分隔(ge)能使(shi)料(liao)(liao)道(dao)(dao)保持獨立作(zuo)業制度，不受干(gan)擾。有些廠不用(yong)全(quan)分隔(ge)，籍熔化(hua)部(bu)(bu)(bu)熱(re)(re)量(liang)(liang)來(lai)加(jia)(jia)熱(re)(re)料(liao)(liao)道(dao)(dao)的(de)做法(fa)是值得商榷的(de)。料(liao)(liao)道(dao)(dao)底部(bu)(bu)(bu)橫斷面呈馬鞍形(xing)能減少橫向(xiang)溫(wen)差。適當加(jia)(jia)深料(liao)(liao)盆可增大(da)靜壓頭(tou)，使(shi)料(liao)(liao)滴溫(wen)度較穩(wen)定。料(liao)(liao)道(dao)(dao)長度和(he)(he)寬度要(yao)根據流料(liao)(liao)量(liang)(liang)、產(chan)量(liang)(liang)大(da)小(xiao)來(lai)確定。

料(liao)道偏(pian)長些對調(diao)節溫(wen)度有利，能在較(jiao)大(da)范圍(wei)內適應流(liu)料(liao)量的(de)變化(hua)。料(liao)道的(de)散熱(re)量很(hen)大(da)，尤其是料(liao)盆處。所以要加(jia)強保(bao)溫(wen)。加(jia)熱(re)和(he)冷(leng)卻系(xi)(xi)統(tong)(tong)要能靈便、可靠(kao)的(de)調(diao)節玻璃液的(de)溫(wen)度，并保(bao)持溫(wen)度的(de)均勻性。冷(leng)卻系(xi)(xi)統(tong)(tong)起粗(cu)調(diao)作用，加(jia)熱(re)系(xi)(xi)統(tong)(tong)起細調(diao)作用。大(da)多數人認(ren)為，多噴咀(ju)煤氣加(jia)熱(re)和(he)電加(jia)熱(re)相(xiang)結(jie)合的(de)系(xi)(xi)統(tong)(tong)是較(jiao)理(li)想的(de)。

　　第六、改(gai)變料方和配合料球(qiu)化

　　(一)在料方(fang)中摻入(ru)少量助熔組份，如鋰(li)云(yun)母之類(lei)能降(jiang)低(di)玻璃熔化溫度，加速玻璃熔化。出料量明(ming)顯增加。

　　(二(er))配(pei)合(he)料(liao)球化。配(pei)合(he)料(liao)定形處理(li)是大家關(guan)心的問(wen)題。我們主張用干法球化處理(li)，配(pei)合(he)料(liao)在不加粘結劑下壓成小球粒，能消除(chu)窯內外的粉塵，加速固相反應，增(zeng)加配(pei)合(he)料(liao)與(yu)玻璃液(ye)的接觸面(mian)積。這(zhe)樣就(jiu)可縮短熔化時間和延長爐齡，單位耗熱量(liang)亦隨之降低。

　　第七(qi)、利用可用熱量

　　(一)燃料要(yao)(yao)充分燃燒，把熱量全(quan)部放出來。為此，燒油時要(yao)(yao)選擇(ze)霧化(hua)效果好的(de)油噴咀(ju)(如國(guo)產GNB型內混式噴咀(ju)和(he)引進的(de)日本(ben)、美國(guo)、西(xi)德的(de)機械——介質(zhi)霧化(hua)復合噴咀(ju))，采用強化(hua)霧化(hua)的(de)措施以及設計與(yu)噴咀(ju)相配合的(de)小爐結構和(he)胸墻高度。燒煤氣(qi)時要(yao)(yao)確(que)定合適的(de)空、煤氣(qi)動量比(bi)，并使空氣(qi)包(bao)圍煤氣(qi)。

　　(二)提高(gao)換熱效率(lv)，盡可能提高(gao)空氣預熱溫度，為(wei)此，要增大格子(zi)(zi)(zi)磚(zhuan)受(shou)熱表面積(ji)，采(cai)(cai)用較(jiao)高(gao)的(de)格子(zi)(zi)(zi)體(ti)(ti)，采(cai)(cai)用新穎(ying)格子(zi)(zi)(zi)磚(zhuan)及其排列(lie)方式(如十字形和(he)筒形磚(zhuan)、排列(lie)成(cheng)編籃式或煙囪式)。還(huan)要研究(jiu)格子(zi)(zi)(zi)磚(zhuan)材質和(he)格子(zi)(zi)(zi)體(ti)(ti)內氣流分(fen)布的(de)均(jun)(jun)勻性(氣流分(fen)布均(jun)(jun)勻性與(yu)格子(zi)(zi)(zi)磚(zhuan)利用率(lv)直(zhi)接有(you)關(guan)。影(ying)響分(fen)布均(jun)(jun)勻性的(de)因素有(you)格子(zi)(zi)(zi)體(ti)(ti)的(de)構筑系數，格子(zi)(zi)(zi)體(ti)(ti)上部和(he)下部通道體(ti)(ti)積(ji)與(yu)格子(zi)(zi)(zi)體(ti)(ti)體(ti)(ti)積(ji)的(de)比值(zhi)等)。

　　(三(san))煙(yan)氣(qi)余(yu)熱利用。從蓄熱室排出的煙(yan)氣(qi)所攜帶的熱量(liang)在允許條件下應盡(jin)量(liang)回收(shou)。不(bu)少(shao)廠在煙(yan)道系統(tong)內設置廢熱鍋爐。個(ge)別廠還安裝了熱管來回收(shou)熱量(liang)。此外，應該研(yan)究怎樣(yang)利用煙(yan)氣(qi)余(yu)熱來加(jia)熱甚至(zhi)燒結配合料。

　　第八、采用優質耐火材料(liao)并合理配套(tao)

　　目前公認，必須采用各種優質耐用的耐火材料(如電熔耐火材料（草莓視頻下載app:巴中電熔鎂砂、草莓視頻下載app:巴中重燒鎂砂），鋯(gao)質、鉻(ge)質、剛(gang)玉質、尖(jian)晶石質和(he)堿(jian)性(xing)耐火材(cai)(cai)料(liao)，高(gao)(gao)密度、高(gao)(gao)強度耐火材(cai)(cai)料(liao)等)并給(gei)予合理配套，使(shi)窯(yao)(yao)(yao)爐(lu)整體的(de)使(shi)用期限同步(bu)增長(chang)。眾所周知，砌爐(lu)材(cai)(cai)料(liao)的(de)質量(liang)(liang)對窯(yao)(yao)(yao)產量(liang)(liang)、玻璃(li)質量(liang)(liang)、燃料(liao)消耗量(liang)(liang)和(he)爐(lu)齡的(de)影響至(zhi)關重要。與國外相比，我國玻璃(li)窯(yao)(yao)(yao)爐(lu)使(shi)用耐火材(cai)(cai)料(liao)的(de)品種、規格和(he)質量(liang)(liang)尚存在相當的(de)差距。從長(chang)遠(yuan)觀點來看，在耐火材(cai)(cai)料(liao)上多花(hua)些費用是值得的(de)。玻璃(li)窯(yao)(yao)(yao)爐(lu)節能涉及面廣(guang)，需要多方配合，共同努(nu)力，才能見效(xiao)。