目前我國生產張家口合成鎂鈣砂所(suo)使用的原料(liao)有菱鎂石(shi)(shi)(shi)(shi)、白(bai)云石(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)(shi)。所(suo)采(cai)用的工(gong)藝(yi)為二步煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)、入工(gong)合成工(gong)藝(yi)。即(ji)先(xian)將菱鎂石(shi)(shi)(shi)(shi)、白(bai)云石(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)(shi)在較低(di)的溫(wen)度下輕燒(shao)(shao)，生產(chan)出輕燒(shao)(shao)氧化鎂、輕燒(shao)(shao)白(bai)云石(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)生石(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)。然后進行(xing)配料(liao)、磨細、混料(liao)、成型，最后經過(guo)高(gao)(gao)溫(wen)煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)，煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)出不同牌(pai)號的合成鎂鈣砂。具體的煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)有半干法(fa)壓坯、隧(sui)道窯煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)；半干法(fa)壓球、焦炭豎窯煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)；干法(fa)壓球、高(gao)(gao)溫(wen)燃(ran)油豎窯和(he)回轉窯煅(duan)(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半干法壓坯、隧道(dao)窯煅燒工(gong)藝(yi)該(gai)煅燒工(gong)藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半(ban)干法壓球、焦炭豎窯煅燒工(gong)藝

該(gai)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生產(chan)合(he)成鎂鈣砂是以(yi)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)白云石和(he)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂為原料(liao)。將輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)白云石和(he)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂分(fen)別磨成細粉，計量后按比(bi)例加入(ru)輪碾機中(zhong)再加水混合(he)，混好的(de)合(he)成料(liao)在雙輥壓(ya)球(qiu)(qiu)機上壓(ya)成料(liao)球(qiu)(qiu)，干燥后裝(zhuang)入(ru)以(yi)焦炭或(huo)無(wu)煙煤為燃(ran)料(liao)的(de)豎窯內煅燒(shao)(shao)。裝(zhuang)料(liao)方(fang)式是焦炭或(huo)無(wu)煙煤和(he)料(liao)球(qiu)(qiu)分(fen)層裝(zhuang)入(ru)。我(wo)國(guo)遼寧省(sheng)生產(chan)合(he)成鎂鈣砂的(de)企業中(zhong)，大部分(fen)采用該(gai)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。所用豎窯的(de)規格一(yi)般為3m×16m。該(gai)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)簡單，產(chan)品成本低(di)，但在煅燒(shao)(shao)過程(cheng)中(zhong)料(liao)球(qiu)(qiu)和(he)焦炭混在一(yi)起，焦炭燃(ran)燒(shao)(shao)產(chan)生的(de)灰分(fen)有一(yi)部分(fen)混入(ru)到料(liao)球(qiu)(qiu)中(zhong)，增(zeng)加了產(chan)品的(de)雜質含量。

3、干法壓球、燃油豎窯(yao)煅燒工藝

該(gai)(gai)煅燒(shao)工(gong)藝用于生(sheng)(sheng)產(chan)高(gao)(gao)純(chun)(chun)度(du)合成(cheng)鎂鈣砂。將高(gao)(gao)純(chun)(chun)度(du)輕(qing)燒(shao)氧化鎂和輕(qing)燒(shao)白云石(shi)配料(liao)、混合磨細后，直(zhi)接(jie)將干(gan)粉料(liao)送入(ru)高(gao)(gao)壓壓球機(ji)中(zhong)干(gan)壓成(cheng)球，然后再(zai)送入(ru)高(gao)(gao)溫(wen)燃(ran)(ran)油豎窯(yao)(yao)內煅燒(shao)。這種煅燒(shao)工(gong)藝的優勢(shi)是(shi)燃(ran)(ran)料(liao)油噴入(ru)到料(liao)層內，在料(liao)層內部(bu)燃(ran)(ran)燒(shao)，煅燒(shao)溫(wen)度(du)高(gao)(gao)，可達到1800℃以(yi)上；燃(ran)(ran)料(liao)燃(ran)(ran)燒(shao)后不產(chan)生(sheng)(sheng)灰分，對物料(liao)的純(chun)(chun)度(du)沒有(you)影響。目前，國內采用該(gai)(gai)煅燒(shao)工(gong)藝生(sheng)(sheng)產(chan)合成(cheng)鎂鈣砂的企業(ye)，只有(you)南方一(yi)(yi)家(jia)公(gong)司。該(gai)(gai)公(gong)司燃(ran)(ran)油豎窯(yao)(yao)的規格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)的工(gong)作襯用高(gao)(gao)純(chun)(chun)度(du)堿性(xing)耐火(huo)制(zhi)(zhi)品砌筑，厚(hou)度(du)為350mm。工(gong)作襯于窯(yao)(yao)體鋼殼之(zhi)間(jian)用輕(qing)質保(bao)溫(wen)磚砌筑。以(yi)重柴(chai)油為燃(ran)(ran)料(liao)，煅燒(shao)溫(wen)度(du)>1800℃。設(she)計(ji)4排燒(shao)嘴，上下布(bu)置，間(jian)距900mm。每排設(she)計(ji)16支(zhi)燒(shao)嘴，沿圓周(zhou)均布(bu)。采用無冷卻燒(shao)嘴，每支(zhi)燒(shao)嘴配一(yi)(yi)臺計(ji)量泵供油，一(yi)(yi)次空氣由羅茨風(feng)機(ji)供應。實際生(sheng)(sheng)產(chan)中(zhong)使用一(yi)(yi)排燒(shao)嘴。連(lian)續裝窯(yao)(yao)和出窯(yao)(yao)，全部(bu)自動化控制(zhi)(zhi)，生(sheng)(sheng)產(chan)能力。

4、干法壓(ya)球、回轉窯煅燒工藝(yi)

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。