目前我國生產衡水合成鎂鈣砂所使用的(de)原料有菱鎂石(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)和(he)石(shi)灰石(shi)。所采用的(de)工(gong)(gong)藝為二步煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)、入工(gong)(gong)合成工(gong)(gong)藝。即先將菱鎂石(shi)、白(bai)云(yun)石(shi)和(he)石(shi)灰石(shi)在較低(di)的(de)溫(wen)度(du)下輕燒(shao)(shao)，生產出輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂、輕燒(shao)(shao)白(bai)云(yun)石(shi)和(he)生石(shi)灰。然后進行配(pei)料、磨細、混料、成型(xing)，最后經過高溫(wen)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)出不同(tong)牌號的(de)合成鎂鈣(gai)砂。具體的(de)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝有半(ban)干法壓坯、隧(sui)道(dao)窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝；半(ban)干法壓球(qiu)、焦炭豎窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝；干法壓球(qiu)、高溫(wen)燃油豎窯和(he)回轉窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝。

1、半(ban)干(gan)法壓坯、隧道窯煅燒工藝(yi)該煅燒工藝(yi)

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦(jiao)炭(tan)豎窯(yao)煅燒工藝

該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生產合(he)(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣砂是(shi)以輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云石(shi)和(he)(he)(he)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧(yang)(yang)化鎂(mei)為(wei)原(yuan)料(liao)(liao)(liao)。將輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云石(shi)和(he)(he)(he)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧(yang)(yang)化鎂(mei)分別磨成(cheng)(cheng)細粉，計量后按比(bi)例加入(ru)輪碾機(ji)中再加水混合(he)(he)，混好(hao)的(de)(de)合(he)(he)成(cheng)(cheng)料(liao)(liao)(liao)在雙輥壓球(qiu)(qiu)機(ji)上壓成(cheng)(cheng)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)，干燥后裝(zhuang)入(ru)以焦(jiao)炭(tan)(tan)或無煙煤(mei)(mei)為(wei)燃料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)豎窯內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)。裝(zhuang)料(liao)(liao)(liao)方式是(shi)焦(jiao)炭(tan)(tan)或無煙煤(mei)(mei)和(he)(he)(he)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)分層裝(zhuang)入(ru)。我國遼寧省生產合(he)(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣砂的(de)(de)企業中，大部分采用(yong)(yong)該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。所(suo)用(yong)(yong)豎窯的(de)(de)規格一般為(wei)3m×16m。該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)簡單，產品成(cheng)(cheng)本低，但(dan)在煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)過程(cheng)中料(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)和(he)(he)(he)焦(jiao)炭(tan)(tan)混在一起，焦(jiao)炭(tan)(tan)燃燒(shao)(shao)(shao)(shao)產生的(de)(de)灰分有一部分混入(ru)到(dao)料(liao)(liao)(liao)球(qiu)(qiu)中，增加了產品的(de)(de)雜質(zhi)含量。

3、干法壓球、燃油豎窯(yao)煅(duan)燒工藝

該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)用(yong)于生(sheng)產(chan)(chan)高(gao)純(chun)(chun)度合成鎂(mei)鈣(gai)砂(sha)。將高(gao)純(chun)(chun)度輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)和(he)輕燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白(bai)云(yun)石配(pei)料(liao)、混合磨細后(hou)，直接將干粉料(liao)送(song)入(ru)(ru)高(gao)壓壓球(qiu)機(ji)(ji)中干壓成球(qiu)，然(ran)后(hou)再送(song)入(ru)(ru)高(gao)溫(wen)燃(ran)(ran)油(you)豎(shu)窯內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)。這(zhe)種煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)的優勢是燃(ran)(ran)料(liao)油(you)噴入(ru)(ru)到料(liao)層內，在料(liao)層內部燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度高(gao)，可達到1800℃以(yi)上(shang)(shang)；燃(ran)(ran)料(liao)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)后(hou)不產(chan)(chan)生(sheng)灰分，對物料(liao)的純(chun)(chun)度沒有影響。目(mu)前，國內采用(yong)該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)生(sheng)產(chan)(chan)合成鎂(mei)鈣(gai)砂(sha)的企業(ye)，只有南方一(yi)家公司。該(gai)(gai)公司燃(ran)(ran)油(you)豎(shu)窯的規格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯的工作襯用(yong)高(gao)純(chun)(chun)度堿性耐火制品砌筑(zhu)，厚度為(wei)350mm。工作襯于窯體鋼殼之間用(yong)輕質保(bao)溫(wen)磚砌筑(zhu)。以(yi)重柴油(you)為(wei)燃(ran)(ran)料(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度>1800℃。設計(ji)4排(pai)(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，上(shang)(shang)下(xia)布置，間距900mm。每排(pai)(pai)設計(ji)16支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，沿圓(yuan)周(zhou)均布。采用(yong)無冷卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)，每支(zhi)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)配(pei)一(yi)臺計(ji)量(liang)泵(beng)供油(you)，一(yi)次空氣(qi)由羅茨風機(ji)(ji)供應(ying)。實際生(sheng)產(chan)(chan)中使用(yong)一(yi)排(pai)(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)。連續(xu)裝窯和(he)出窯，全部自(zi)動(dong)化(hua)控制，生(sheng)產(chan)(chan)能力。

4、干(gan)法壓球、回轉窯(yao)煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。