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四川合成鎂鈣砂的煅燒工藝和煅燒設備

發布日期:2022-01-21 瀏覽(lan)次數(shu):34744

目前我國生產四川合成鎂鈣砂所(suo)使(shi)用的原料有菱(ling)(ling)鎂石、白(bai)云石和石灰(hui)石。所(suo)采用的工藝為(wei)二(er)步煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)、入工合成(cheng)工藝。即(ji)先將菱(ling)(ling)鎂石、白(bai)云石和石灰(hui)石在(zai)較低的溫(wen)度下(xia)輕(qing)(qing)燒(shao),生(sheng)產出輕(qing)(qing)燒(shao)氧化鎂、輕(qing)(qing)燒(shao)白(bai)云石和生(sheng)石灰(hui)。然后進行配料、磨細、混料、成(cheng)型(xing),最后經過高(gao)溫(wen)煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao),煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)出不同牌號的合成(cheng)鎂鈣砂。具體的煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)工藝有半干法(fa)壓坯、隧道窯煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)工藝;半干法(fa)壓球(qiu)、焦炭(tan)豎窯煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)工藝;干法(fa)壓球(qiu)、高(gao)溫(wen)燃(ran)油(you)豎窯和回轉窯煅(duan)(duan)(duan)(duan)燒(shao)工藝。

四川合成鎂鈣砂.jpg

1、半(ban)干法壓(ya)坯、隧道窯煅燒工藝該煅燒工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰,然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料,經過攪拌混合,入筒磨機內共同磨細、均化,再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料,在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯,經過干燥,裝于隧道窯車上,推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m,共52個車位,以熱發生爐煤氣為燃料,設12對套管式煤氣燒嘴,煅燒溫度1620~1650℃,年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻,保溫時間長,物料達到充分燒結。因此,可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓(ya)球、焦炭豎窯煅燒工藝

該煅燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)生(sheng)產合成(cheng)鎂鈣(gai)砂(sha)(sha)是以輕(qing)(qing)(qing)燒(shao)白(bai)云石和輕(qing)(qing)(qing)燒(shao)氧化鎂為(wei)原料(liao)(liao)。將輕(qing)(qing)(qing)燒(shao)白(bai)云石和輕(qing)(qing)(qing)燒(shao)氧化鎂分別(bie)磨成(cheng)細粉(fen),計量(liang)后(hou)按比例(li)加(jia)入(ru)輪(lun)碾機中再(zai)加(jia)水混合,混好的(de)(de)合成(cheng)料(liao)(liao)在(zai)雙(shuang)輥壓(ya)球機上壓(ya)成(cheng)料(liao)(liao)球,干燥后(hou)裝入(ru)以焦炭(tan)(tan)(tan)或無煙(yan)煤(mei)為(wei)燃料(liao)(liao)的(de)(de)豎窯內煅燒(shao)。裝料(liao)(liao)方式是焦炭(tan)(tan)(tan)或無煙(yan)煤(mei)和料(liao)(liao)球分層裝入(ru)。我國遼寧省生(sheng)產合成(cheng)鎂鈣(gai)砂(sha)(sha)的(de)(de)企業(ye)中,大部分采(cai)用(yong)(yong)該煅燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)。所用(yong)(yong)豎窯的(de)(de)規格一(yi)般(ban)為(wei)3m×16m。該煅燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)簡單,產品成(cheng)本低,但在(zai)煅燒(shao)過(guo)程中料(liao)(liao)球和焦炭(tan)(tan)(tan)混在(zai)一(yi)起,焦炭(tan)(tan)(tan)燃燒(shao)產生(sheng)的(de)(de)灰分有一(yi)部分混入(ru)到(dao)料(liao)(liao)球中,增加(jia)了產品的(de)(de)雜質含量(liang)。

3、干法壓球、燃油豎窯煅燒工藝

該煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝用(yong)(yong)(yong)于(yu)生(sheng)產高(gao)純度(du)合(he)成鎂鈣砂(sha)。將高(gao)純度(du)輕(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂和輕(qing)燒(shao)(shao)白(bai)云石配料(liao)(liao)(liao)、混合(he)磨細后,直接將干粉料(liao)(liao)(liao)送入(ru)高(gao)壓壓球機中(zhong)干壓成球,然后再(zai)送入(ru)高(gao)溫燃(ran)油(you)豎窯(yao)(yao)內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)。這種煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝的(de)優勢(shi)是燃(ran)料(liao)(liao)(liao)油(you)噴入(ru)到料(liao)(liao)(liao)層內(nei),在料(liao)(liao)(liao)層內(nei)部(bu)燃(ran)燒(shao)(shao),煅(duan)燒(shao)(shao)溫度(du)高(gao),可(ke)達(da)到1800℃以上;燃(ran)料(liao)(liao)(liao)燃(ran)燒(shao)(shao)后不產生(sheng)灰(hui)分,對物料(liao)(liao)(liao)的(de)純度(du)沒有(you)(you)影響。目(mu)前,國內(nei)采(cai)用(yong)(yong)(yong)該煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)(gong)藝生(sheng)產合(he)成鎂鈣砂(sha)的(de)企業(ye),只有(you)(you)南方(fang)一家(jia)公司。該公司燃(ran)油(you)豎窯(yao)(yao)的(de)規格為(wei)φ1.75m×11.5m,窯(yao)(yao)的(de)工(gong)(gong)作(zuo)襯用(yong)(yong)(yong)高(gao)純度(du)堿性耐火制(zhi)品砌筑(zhu),厚度(du)為(wei)350mm。工(gong)(gong)作(zuo)襯于(yu)窯(yao)(yao)體鋼殼之間(jian)用(yong)(yong)(yong)輕(qing)質保溫磚砌筑(zhu)。以重(zhong)柴(chai)油(you)為(wei)燃(ran)料(liao)(liao)(liao),煅(duan)燒(shao)(shao)溫度(du)>1800℃。設(she)(she)計(ji)4排燒(shao)(shao)嘴(zui),上下(xia)布置,間(jian)距900mm。每排設(she)(she)計(ji)16支燒(shao)(shao)嘴(zui),沿圓周均布。采(cai)用(yong)(yong)(yong)無(wu)冷卻燒(shao)(shao)嘴(zui),每支燒(shao)(shao)嘴(zui)配一臺(tai)計(ji)量泵(beng)供油(you),一次(ci)空氣由羅茨風機供應。實際(ji)生(sheng)產中(zhong)使用(yong)(yong)(yong)一排燒(shao)(shao)嘴(zui)。連續(xu)裝窯(yao)(yao)和出窯(yao)(yao),全(quan)部(bu)自動化控制(zhi),生(sheng)產能力。

4、干法壓球、回(hui)轉窯煅燒(shao)工藝

目前,國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為:將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后,經過攪拌昆合,磨成細粉,送入高壓壓球機中干壓成球,然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂,以重油作燃料,采用機械霧化燒嘴,窯尾設煙氣換熱器,將一次空氣預熱到450~500℃,煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂,產量2~2.5t/h,油耗300kg/t。


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