目前我國生產內江合成鎂鈣砂所(suo)使用(yong)的原料有菱鎂(mei)石(shi)、白云(yun)(yun)石(shi)和(he)(he)石(shi)灰(hui)(hui)石(shi)。所(suo)采用(yong)的工藝(yi)(yi)(yi)為二步(bu)煅(duan)燒(shao)(shao)、入(ru)工合成(cheng)工藝(yi)(yi)(yi)。即先(xian)將(jiang)菱鎂(mei)石(shi)、白云(yun)(yun)石(shi)和(he)(he)石(shi)灰(hui)(hui)石(shi)在(zai)較低的溫度(du)下輕燒(shao)(shao)，生產出(chu)(chu)輕燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)、輕燒(shao)(shao)白云(yun)(yun)石(shi)和(he)(he)生石(shi)灰(hui)(hui)。然(ran)后(hou)(hou)進行配(pei)料、磨細、混料、成(cheng)型(xing)，最后(hou)(hou)經過(guo)高溫煅(duan)燒(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)出(chu)(chu)不同牌號的合成(cheng)鎂(mei)鈣砂。具(ju)體的煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)(yi)有半干(gan)法(fa)壓(ya)坯、隧道窯煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)(yi)；半干(gan)法(fa)壓(ya)球、焦(jiao)炭豎(shu)窯煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)(yi)；干(gan)法(fa)壓(ya)球、高溫燃油豎(shu)窯和(he)(he)回轉窯煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)(yi)(yi)。

1、半干法壓(ya)坯(pi)、隧(sui)道窯煅(duan)燒工(gong)藝該煅(duan)燒工(gong)藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦炭豎窯煅(duan)燒工(gong)藝

該(gai)煅(duan)燒工(gong)(gong)藝生(sheng)(sheng)(sheng)產合成鎂(mei)鈣砂(sha)是以輕燒白云石(shi)和(he)輕燒氧化(hua)鎂(mei)為原料(liao)。將輕燒白云石(shi)和(he)輕燒氧化(hua)鎂(mei)分(fen)別(bie)磨成細粉(fen)，計量后(hou)(hou)按比例加入(ru)輪碾機中再(zai)加水混合，混好的(de)合成料(liao)在(zai)(zai)雙輥壓球機上壓成料(liao)球，干燥(zao)后(hou)(hou)裝(zhuang)入(ru)以焦(jiao)炭(tan)或無(wu)煙(yan)煤為燃(ran)料(liao)的(de)豎(shu)(shu)窯(yao)(yao)內煅(duan)燒。裝(zhuang)料(liao)方(fang)式(shi)是焦(jiao)炭(tan)或無(wu)煙(yan)煤和(he)料(liao)球分(fen)層裝(zhuang)入(ru)。我國遼寧省生(sheng)(sheng)(sheng)產合成鎂(mei)鈣砂(sha)的(de)企業中，大部分(fen)采(cai)用(yong)該(gai)煅(duan)燒工(gong)(gong)藝。所(suo)用(yong)豎(shu)(shu)窯(yao)(yao)的(de)規(gui)格一(yi)般為3m×16m。該(gai)煅(duan)燒工(gong)(gong)藝簡單，產品成本低，但(dan)在(zai)(zai)煅(duan)燒過程中料(liao)球和(he)焦(jiao)炭(tan)混在(zai)(zai)一(yi)起，焦(jiao)炭(tan)燃(ran)燒產生(sheng)(sheng)(sheng)的(de)灰分(fen)有一(yi)部分(fen)混入(ru)到料(liao)球中，增加了產品的(de)雜(za)質含量。

3、干法壓(ya)球、燃油豎窯煅燒工藝

該煅(duan)燒(shao)工藝用(yong)于生(sheng)(sheng)產(chan)高純度(du)(du)(du)合(he)成鎂(mei)鈣(gai)砂。將高純度(du)(du)(du)輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)和輕(qing)燒(shao)白云石配料(liao)(liao)(liao)、混合(he)磨細(xi)后，直接將干粉料(liao)(liao)(liao)送入高壓(ya)壓(ya)球機(ji)中干壓(ya)成球，然后再送入高溫(wen)燃(ran)(ran)油(you)(you)豎窯(yao)內煅(duan)燒(shao)。這(zhe)種煅(duan)燒(shao)工藝的優勢(shi)是(shi)燃(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)油(you)(you)噴入到(dao)料(liao)(liao)(liao)層(ceng)內，在料(liao)(liao)(liao)層(ceng)內部(bu)(bu)燃(ran)(ran)燒(shao)，煅(duan)燒(shao)溫(wen)度(du)(du)(du)高，可達到(dao)1800℃以(yi)(yi)上；燃(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)燃(ran)(ran)燒(shao)后不產(chan)生(sheng)(sheng)灰(hui)分，對物料(liao)(liao)(liao)的純度(du)(du)(du)沒有(you)影響(xiang)。目前，國內采用(yong)該煅(duan)燒(shao)工藝生(sheng)(sheng)產(chan)合(he)成鎂(mei)鈣(gai)砂的企業(ye)，只有(you)南方一家公(gong)司(si)。該公(gong)司(si)燃(ran)(ran)油(you)(you)豎窯(yao)的規格為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)的工作襯(chen)用(yong)高純度(du)(du)(du)堿性耐火制(zhi)品砌(qi)筑，厚度(du)(du)(du)為(wei)350mm。工作襯(chen)于窯(yao)體鋼殼(ke)之間用(yong)輕(qing)質(zhi)保(bao)溫(wen)磚砌(qi)筑。以(yi)(yi)重(zhong)柴油(you)(you)為(wei)燃(ran)(ran)料(liao)(liao)(liao)，煅(duan)燒(shao)溫(wen)度(du)(du)(du)>1800℃。設計4排(pai)燒(shao)嘴，上下布置，間距900mm。每排(pai)設計16支燒(shao)嘴，沿圓周均布。采用(yong)無(wu)冷卻燒(shao)嘴，每支燒(shao)嘴配一臺計量泵供油(you)(you)，一次空氣(qi)由羅茨(ci)風機(ji)供應。實際生(sheng)(sheng)產(chan)中使(shi)用(yong)一排(pai)燒(shao)嘴。連續裝窯(yao)和出(chu)窯(yao)，全部(bu)(bu)自動化控制(zhi)，生(sheng)(sheng)產(chan)能力。

4、干(gan)法壓球、回轉窯(yao)煅燒工(gong)藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。