為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好(hao)地(di)了解這(zhe)些合(he)成耐火(huo)原料的(de)煅(duan)燒工(gong)藝，本(ben)文對目前(qian)我國合(he)成耐火(huo)原料的(de)煅(duan)燒工(gong)藝和煅(duan)燒設(she)備介紹如下。

一(yi)、合成(cheng)鎂鋁尖晶石(shi)的煅燒(shao)工(gong)藝(yi)及煅燒(shao)設備(bei)

目前，我(wo)國(guo)各企業生產的(de)合(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)鋁(lv)(lv)(lv)尖晶石按所用原(yuan)料(liao)(liao)的(de)品種分為兩種。一種是(shi)以工(gong)(gong)業氧化鋁(lv)(lv)(lv)和(he)高(gao)純(chun)輕燒氧化鎂(mei)(mei)為原(yuan)料(liao)(liao)合(he)成(cheng)的(de)氧化鋁(lv)(lv)(lv)基(ji)鎂(mei)(mei)鋁(lv)(lv)(lv)尖晶石，另一種是(shi)以優質鋁(lv)(lv)(lv)礬土(tu)和(he)輕燒氧化鎂(mei)(mei)為原(yuan)料(liao)(liao)合(he)成(cheng)的(de)礬土(tu)基(ji)鎂(mei)(mei)鋁(lv)(lv)(lv)尖晶石。前者屬于高(gao)純(chun)度產品。合(he)成(cheng)鎂(mei)(mei)鋁(lv)(lv)(lv)尖晶石的(de)煅(duan)燒工(gong)(gong)藝有(you)干(gan)法(fa)壓(ya)球高(gao)溫(wen)回轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)燒工(gong)(gong)藝和(he)半(ban)干(gan)法(fa)壓(ya)坯(pi)隧道(dao)窯(yao)煅(duan)燒工(gong)(gong)藝。

1、干法壓(ya)球、高(gao)溫回轉窯煅燒工藝(yi)

將高(gao)純度輕燒(shao)氧化(hua)鎂(mei)與工(gong)業氧化(hua)鋁(lv)(lv)或優(you)質(zhi)高(gao)鋁(lv)(lv)礬土按比例配(pei)料(liao)后，經(jing)過攪拌混合(he)、共同磨細(xi)，在(zai)高(gao)壓壓球機(ji)上(shang)千(qian)壓成球，再送入(ru)高(gao)溫回(hui)轉窯(yao)(yao)內煅(duan)燒(shao)。我(wo)國采用(yong)此工(gong)藝煅(duan)燒(shao)合(he)成鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶(jing)石(shi)的企業主要(yao)分(fen)布在(zai)遼(liao)寧省和河南省。如遼(liao)寧某集團公司(si)采用(yong)φ2.0m×60m超高(gao)溫回(hui)轉窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)合(he)成鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶(jing)石(shi)，以重油作燃料(liao)，煅(duan)燒(shao)溫度在(zai)1800℃以上(shang)。該回(hui)轉窯(yao)(yao)生產能(neng)力為(wei)3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂鋁(lv)尖晶(jing)(jing)石(shi)(shi)在煅(duan)燒過程中易黏(nian)結，且隨者Al2O3含(han)量的提高，黏(nian)結性(xing)增(zeng)加。因(yin)此，在用回(hui)轉(zhuan)窯煅(duan)燒合(he)成鎂鋁(lv)尖晶(jing)(jing)石(shi)(shi)，尤其(qi)是在煅(duan)燒礬土基鎂鋁(lv)尖晶(jing)(jing)石(shi)(shi)時(shi)，應精(jing)心操作，防(fang)止(zhi)物料粘窯和(he)在窯內結砣。

2、半干法壓坯、隧道窯煅(duan)燒(shao)工藝

將(jiang)輕燒氧化(hua)鎂與(yu)工(gong)業氧化(hua)鋁或優質鋁礬土配料后(hou)，經過}昆合(he)磨細，在輪碾機內(nei)加(jia)入液體結合(he)劑混(hun)合(he)成半(ban)干料，再在摩擦壓(ya)力(li)機上(shang)(shang)壓(ya)成磚坯(pi)，經干燥后(hou)，裝于隧道(dao)窯(yao)車上(shang)(shang)，推(tui)入隧道(dao)窯(yao)內(nei)煅燒。

河南某企業采(cai)用超高溫隧(sui)道窯煅(duan)燒氧化鋁(lv)基和礬土(tu)基兩種合成鎂(mei)鋁(lv)尖(jian)晶石。該隧(sui)道窯長96m，以重(zhong)油作燃料，更高溫度可達1800℃。

山東(dong)某(mou)企業采用104m煤氣(qi)隧道窯煅燒礬土基合(he)成鎂鋁(lv)尖晶(jing)石，煅燒溫度1620~1650℃。

在用隧道窯煅燒(shao)礬土(tu)基鎂鋁(lv)尖(jian)晶石時，磚(zhuan)坯在煅燒(shao)過程中易黏結并發(fa)生(sheng)塑性變形，有可能導致(zhi)坯垛倒塌，對(dui)設(she)備和窯體造成損壞。因此，在磚(zhuan)坯裝窯車時要(yao)注意裝車方(fang)式，在煅燒(shao)過程中要(yao)加強各(ge)種(zhong)操作(zuo)，防止(zhi)坯垛倒塌發(fa)生(sheng)。

目前(qian)，我國也有企業采用高溫梭式窯煅燒(shao)合成鎂鋁尖晶石。在品種(zhong)(zhong)多、產量不太大(da)的情況下，采用這種(zhong)(zhong)煅燒(shao)工藝比較合適。

二、合成鎂鉻砂的煅燒(shao)工(gong)藝及煅燒(shao)設備

合成(cheng)鎂(mei)鉻(ge)(ge)砂是我(wo)國較早生產和(he)使用(yong)的(de)合成(cheng)耐火(huo)原料(liao)。其生產所用(yong)的(de)原料(liao)主要有輕燒(shao)(shao)氧(yang)(yang)化(hua)鎂(mei)、鉻(ge)(ge)精(jing)礦、工業氧(yang)(yang)化(hua)鋁、鋁礬土和(he)氧(yang)(yang)化(hua)鐵粉等。合成(cheng)鎂(mei)鉻(ge)(ge)砂的(de)煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)有半(ban)干(gan)法壓(ya)坯隧(sui)道窯煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)和(he)干(gan)法壓(ya)球回(hui)轉窯煅(duan)燒(shao)(shao)或(huo)豎(shu)窯煅(duan)燒(shao)(shao)工藝(yi)。

1、半干法壓(ya)坯、隧道窯煅燒工(gong)藝(yi)

將生(sheng)產(chan)原料按比例配料，經過(guo)混(hun)合(he)(he)磨細(xi)，在輪(lun)碾機(ji)內(nei)(nei)加入液(ye)體結合(he)(he)劑(ji)混(hun)合(he)(he)成(cheng)半干料，在摩擦壓(ya)力機(ji)上(shang)(shang)壓(ya)成(cheng)磚(zhuan)坯，干燥后裝(zhuang)于隧(sui)道(dao)窯車上(shang)(shang)，推入隧(sui)道(dao)窯內(nei)(nei)煅燒(shao)(shao)。如我國某耐火材料公司采(cai)用(yong)該工藝(yi)煅燒(shao)(shao)合(he)(he)成(cheng)鎂(mei)鉻砂和(he)其他合(he)(he)成(cheng)耐火原料。

2、干法(fa)壓球、回轉窯煅燒(shao)工藝

將高(gao)純輕燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)和(he)(he)鉻精礦配料后，經過混合磨細，用高(gao)壓壓球(qiu)機干壓成球(qiu)，送(song)入(ru)高(gao)溫(wen)回(hui)(hui)轉窯(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)。目前，我國煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)合成鎂(mei)鉻砂(sha)(sha)使用的回(hui)(hui)轉窯(yao)主要(yao)是(shi)1.7m×40m和(he)(he)φ2.0m×60m這兩種規格(ge)。如河南某耐火(huo)材料公(gong)司使用1.7m×40m超高(gao)溫(wen)回(hui)(hui)轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)合成鎂(mei)鉻砂(sha)(sha)，以重油(you)為燃料，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)溫(wen)度1850~1900℃;入(ru)窯(yao)料球(qiu)(橢(tuo)圓形)尺寸(cun)38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油(you)耗250kg/t。

3、干法壓球(qiu)、燃油豎窯(yao)煅燒工藝

遼寧(ning)省某企業(ye)以高純輕(qing)燒(shao)氧化(hua)鎂和(he)鉻(ge)精(jing)礦為原料，經配料、混合磨細，在高壓壓球機(ji)上干壓成球，然后用高溫燃油豎窯煅燒(shao)成高純合成鎂鉻(ge)砂。

三、合成(cheng)鎂鈣鐵砂的煅(duan)燒(shao)工藝及煅(duan)燒(shao)設備

草莓視頻下載app:合成(cheng)鎂鈣(gai)鐵砂主要用于生產超高功率電爐爐底干式料。生產合成鎂鈣(gai)鐵(tie)(tie)砂的(de)原料有(you)輕燒(shao)(shao)氧化鎂、輕燒(shao)(shao)自云(yun)石(shi)、生石(shi)灰和氧化鐵(tie)(tie)粉等。合成鎂鈣(gai)鐵(tie)(tie)砂的(de)煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)有(you)：半(ban)干法(fa)壓球焦炭豎窯煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)、半(ban)干法(fa)壓坯隧道窯煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)和干法(fa)壓球回轉(zhuan)窯煅燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半干法壓球、焦(jiao)炭豎窯煅燒(shao)工藝(yi)

將(jiang)輕燒(shao)(shao)(shao)氧(yang)化鎂(mei)粉、輕燒(shao)(shao)(shao)白(bai)云(yun)石(shi)粉和氧(yang)化鐵粉分(fen)別計量(liang)后，按比例加入(ru)到輪碾機中，再加水混(hun)合(he)成(cheng)半干(gan)(gan)料(liao)(liao)，然(ran)后送入(ru)壓(ya)球機中壓(ya)制成(cheng)球，經干(gan)(gan)燥后，送入(ru)以(yi)焦炭或(huo)無煙煤作燃(ran)料(liao)(liao)的豎(shu)窯內煅燒(shao)(shao)(shao)。該煅燒(shao)(shao)(shao)工藝簡單，生(sheng)(sheng)產(chan)成(cheng)本低，產(chan)品受到用戶歡迎(ying)。我國(guo)遼寧省大部(bu)分(fen)合(he)成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)鐵砂生(sheng)(sheng)產(chan)企(qi)業采用該煅燒(shao)(shao)(shao)工藝。

2、半干(gan)法壓(ya)坯、隧道窯煅燒工藝(yi)

將輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)、消石灰和氧化鐵(tie)粉按一(yi)定比例(li)配(pei)料，經(jing)(jing)混(hun)合(he)磨細，加入輪碾機(ji)中(zhong)并加水混(hun)合(he)，然后在摩(mo)擦壓力(li)機(ji)上壓成磚(zhuan)坯，經(jing)(jing)干燥后裝在隧(sui)道窯車上，推入隧(sui)道窯內煅(duan)燒(shao)(shao)。山東某公司采用(yong)該工藝煅(duan)燒(shao)(shao)合(he)成鎂(mei)鈣鐵(tie)砂。

3、干法壓球、回轉窯煅燒工藝

將高純輕燒(shao)氧化鎂(mei)、高純輕燒(shao)白云(yun)石和氧化鐵粉按比例(li)配料(liao)(liao)后，經過混合(he)磨細，在高壓(ya)壓(ya)球機上干壓(ya)成球，然(ran)后送入(ru)高溫(wen)回轉窯(yao)內(nei)煅(duan)燒(shao)。遼寧某集團耐火材料(liao)(liao)公司采用(yong)該工藝煅(duan)燒(shao)高純度(du)合(he)成鎂(mei)鈣鐵砂(sha)