為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好(hao)地(di)了解這些合成耐火原料的(de)煅燒(shao)工(gong)藝，本文對目前我國合成耐火原料的(de)煅燒(shao)工(gong)藝和煅燒(shao)設(she)備(bei)介(jie)紹如下(xia)。

一(yi)、合成鎂鋁尖晶(jing)石(shi)的煅燒工藝及煅燒設備(bei)

目前(qian)，我國各企(qi)業生產的合(he)成鎂(mei)(mei)(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)(jing)石按所用原(yuan)(yuan)料(liao)的品(pin)種分(fen)為(wei)兩(liang)種。一種是(shi)以工(gong)業氧化鋁(lv)和高(gao)純輕燒氧化鎂(mei)(mei)(mei)為(wei)原(yuan)(yuan)料(liao)合(he)成的氧化鋁(lv)基(ji)鎂(mei)(mei)(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)(jing)石，另一種是(shi)以優質鋁(lv)礬土(tu)和輕燒氧化鎂(mei)(mei)(mei)為(wei)原(yuan)(yuan)料(liao)合(he)成的礬土(tu)基(ji)鎂(mei)(mei)(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)(jing)石。前(qian)者屬于高(gao)純度產品(pin)。合(he)成鎂(mei)(mei)(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)(jing)石的煅(duan)燒工(gong)藝有干(gan)法(fa)壓球高(gao)溫(wen)回轉窯(yao)煅(duan)燒工(gong)藝和半(ban)干(gan)法(fa)壓坯隧道(dao)窯(yao)煅(duan)燒工(gong)藝。

1、干(gan)法壓球、高(gao)溫回轉窯煅燒工藝

將高純度輕燒(shao)氧化鎂與工(gong)業(ye)氧化鋁(lv)(lv)或優質高鋁(lv)(lv)礬土按比(bi)例配(pei)料(liao)后(hou)，經過攪拌混(hun)合、共(gong)同磨細，在高壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)球機(ji)上千壓(ya)(ya)成(cheng)球，再送入(ru)高溫回(hui)轉(zhuan)窯內煅(duan)(duan)燒(shao)。我(wo)國采用此(ci)工(gong)藝(yi)煅(duan)(duan)燒(shao)合成(cheng)鎂鋁(lv)(lv)尖晶石的企業(ye)主要分(fen)布在遼寧省(sheng)和河南省(sheng)。如(ru)遼寧某集團公司采用φ2.0m×60m超高溫回(hui)轉(zhuan)窯煅(duan)(duan)燒(shao)合成(cheng)鎂鋁(lv)(lv)尖晶石，以重油作燃料(liao)，煅(duan)(duan)燒(shao)溫度在1800℃以上。該回(hui)轉(zhuan)窯生產能(neng)力為3t/h，油耗(hao)250~300kg/t。

鎂(mei)鋁(lv)尖晶石在(zai)煅燒(shao)過程中易黏(nian)結，且隨(sui)者Al2O3含量的(de)提高，黏(nian)結性增加。因此，在(zai)用回轉窯煅燒(shao)合(he)成鎂(mei)鋁(lv)尖晶石，尤(you)其是在(zai)煅燒(shao)礬(fan)土基鎂(mei)鋁(lv)尖晶石時，應精心操作，防(fang)止物料粘窯和在(zai)窯內結砣。

2、半干法壓坯、隧道窯煅(duan)燒工(gong)藝

將(jiang)輕燒氧化(hua)鎂與工業氧化(hua)鋁(lv)或優質(zhi)鋁(lv)礬(fan)土(tu)配料(liao)后，經過(guo)}昆合(he)磨細，在輪碾機(ji)內(nei)加入液體結合(he)劑(ji)混合(he)成半干(gan)料(liao)，再在摩擦壓力機(ji)上壓成磚坯，經干(gan)燥后，裝(zhuang)于隧(sui)道(dao)窯車上，推入隧(sui)道(dao)窯內(nei)煅燒。

河南(nan)某企業采用超高溫隧道窯煅燒氧化鋁基和(he)礬土基兩種(zhong)合成鎂鋁尖(jian)晶(jing)石。該隧道窯長96m，以重油作燃(ran)料(liao)，更高溫度可達(da)1800℃。

山東某企業采(cai)用104m煤氣隧道窯煅燒礬土基合成鎂鋁尖晶石，煅燒溫度1620~1650℃。

在用隧道窯煅(duan)(duan)燒礬土基(ji)鎂鋁尖(jian)晶石時(shi)(shi)，磚坯(pi)在煅(duan)(duan)燒過程(cheng)中易黏結并發生塑(su)性(xing)變形，有可能(neng)導致坯(pi)垛倒塌(ta)(ta)，對(dui)設備(bei)和窯體造成損壞。因此(ci)，在磚坯(pi)裝(zhuang)窯車時(shi)(shi)要注意(yi)裝(zhuang)車方(fang)式，在煅(duan)(duan)燒過程(cheng)中要加強各種操作，防(fang)止坯(pi)垛倒塌(ta)(ta)發生。

目前，我國也有企業采(cai)用(yong)高(gao)溫(wen)梭(suo)式窯煅(duan)燒合成(cheng)鎂鋁尖(jian)晶石。在(zai)品種多、產量不(bu)太大的情況下(xia)，采(cai)用(yong)這種煅(duan)燒工藝比(bi)較合適。

二、合成鎂鉻(ge)砂的煅(duan)燒(shao)工藝及煅(duan)燒(shao)設備(bei)

合(he)(he)成鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)砂(sha)是我國(guo)較早生(sheng)產(chan)和使用的合(he)(he)成耐火原料(liao)。其(qi)生(sheng)產(chan)所用的原料(liao)主要(yao)有輕燒氧(yang)(yang)化鎂(mei)(mei)、鉻(ge)(ge)精礦、工(gong)業氧(yang)(yang)化鋁(lv)、鋁(lv)礬(fan)土和氧(yang)(yang)化鐵粉等。合(he)(he)成鎂(mei)(mei)鉻(ge)(ge)砂(sha)的煅(duan)燒工(gong)藝有半(ban)干(gan)法(fa)壓坯隧道窯(yao)煅(duan)燒工(gong)藝和干(gan)法(fa)壓球回轉窯(yao)煅(duan)燒或豎(shu)窯(yao)煅(duan)燒工(gong)藝。

1、半干法壓坯、隧道窯煅(duan)燒(shao)工藝

將生產原料(liao)按比例配料(liao)，經(jing)過(guo)混(hun)合(he)磨細，在(zai)輪碾機內加(jia)入液體結合(he)劑混(hun)合(he)成(cheng)半(ban)干料(liao)，在(zai)摩擦壓力機上(shang)壓成(cheng)磚坯，干燥后裝于隧(sui)道窯車上(shang)，推(tui)入隧(sui)道窯內煅燒。如我國(guo)某(mou)耐火材料(liao)公司(si)采(cai)用該工藝煅燒合(he)成(cheng)鎂鉻砂和(he)其他(ta)合(he)成(cheng)耐火原料(liao)。

2、干法壓球、回轉窯煅燒工(gong)藝

將高純輕燒(shao)氧化鎂和(he)鉻(ge)精礦配料(liao)后，經過(guo)混(hun)合磨細，用高壓壓球(qiu)(qiu)機干壓成(cheng)球(qiu)(qiu)，送入高溫回轉窯內煅燒(shao)。目前，我國(guo)煅燒(shao)合成(cheng)鎂鉻(ge)砂使用的回轉窯主要是(shi)1.7m×40m和(he)φ2.0m×60m這兩(liang)種規格(ge)。如河南某(mou)耐火材料(liao)公(gong)司使用1.7m×40m超高溫回轉窯煅燒(shao)合成(cheng)鎂鉻(ge)砂，以重油為燃料(liao)，煅燒(shao)溫度1850~1900℃;入窯料(liao)球(qiu)(qiu)(橢(tuo)圓形(xing))尺寸38mm×25mm×15mm;產(chan)量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干法壓球、燃(ran)油豎窯煅燒工藝

遼(liao)寧省某(mou)企業以高(gao)純輕燒氧(yang)化(hua)鎂和鉻(ge)精礦為原料(liao)，經配料(liao)、混(hun)合(he)磨細，在高(gao)壓壓球機上(shang)干壓成球，然后(hou)用高(gao)溫燃油豎窯煅燒成高(gao)純合(he)成鎂鉻(ge)砂。

三(san)、合成鎂鈣鐵(tie)砂(sha)的煅燒工藝(yi)及煅燒設備

草莓視頻下載app:合成鎂(mei)鈣鐵砂(sha)主(zhu)要用(yong)于(yu)生產(chan)(chan)超高(gao)功率電爐爐底干式料(liao)。生產(chan)(chan)合成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣鐵砂(sha)的(de)原料(liao)有輕燒氧(yang)化(hua)鎂(mei)(mei)、輕燒自云石、生石灰和氧(yang)化(hua)鐵粉等。合成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣鐵砂(sha)的(de)煅燒工(gong)藝有：半干法壓(ya)球焦炭(tan)豎窯煅燒工(gong)藝、半干法壓(ya)坯隧道窯煅燒工(gong)藝和干法壓(ya)球回轉窯煅燒工(gong)藝。

1、半干法壓球(qiu)、焦炭豎窯煅燒工藝

將輕燒氧(yang)化鎂粉、輕燒白云石粉和氧(yang)化鐵粉分(fen)別計量后，按(an)比例加入(ru)到(dao)輪碾機中(zhong)，再(zai)加水混合(he)成半干料，然后送入(ru)壓球機中(zhong)壓制成球，經干燥后，送入(ru)以(yi)焦炭或無煙(yan)煤作燃料的豎窯內煅燒。該煅燒工藝(yi)簡單，生產(chan)成本低，產(chan)品受到(dao)用戶歡迎。我國遼寧省大部分(fen)合(he)成鎂鈣鐵砂生產(chan)企業采用該煅燒工藝(yi)。

2、半干法壓坯、隧道(dao)窯(yao)煅燒工(gong)藝

將輕燒氧(yang)化鎂、消石(shi)灰和(he)氧(yang)化鐵粉按一定比例配(pei)料，經混合(he)磨細，加入輪碾機(ji)中并加水混合(he)，然后(hou)在(zai)摩(mo)擦壓力機(ji)上壓成(cheng)磚(zhuan)坯(pi)，經干燥后(hou)裝(zhuang)在(zai)隧(sui)道窯(yao)車上，推入隧(sui)道窯(yao)內(nei)煅(duan)燒。山(shan)東某公(gong)司采(cai)用(yong)該(gai)工(gong)藝煅(duan)燒合(he)成(cheng)鎂鈣(gai)鐵砂。

3、干法壓球、回轉窯煅燒工(gong)藝(yi)

將高純輕(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂、高純輕(qing)燒(shao)(shao)白(bai)云石和氧(yang)化鐵(tie)粉按(an)比例配料后，經過混合(he)(he)磨細，在高壓(ya)壓(ya)球(qiu)機上干壓(ya)成(cheng)球(qiu)，然后送入高溫(wen)回轉窯內煅燒(shao)(shao)。遼寧(ning)某集(ji)團耐火材料公司采(cai)用(yong)該工藝煅燒(shao)(shao)高純度合(he)(he)成(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂