目前我國生產克孜勒蘇柯爾克孜合成鎂鈣砂所使(shi)用(yong)的(de)原料(liao)有(you)菱鎂(mei)石(shi)(shi)、白云(yun)石(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)。所采用(yong)的(de)工(gong)藝(yi)為二(er)步煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)、入工(gong)合成工(gong)藝(yi)。即先將(jiang)菱鎂(mei)石(shi)(shi)、白云(yun)石(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)在(zai)較低的(de)溫度下輕燒(shao)(shao)，生產出輕燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)、輕燒(shao)(shao)白云(yun)石(shi)(shi)和(he)生石(shi)(shi)灰(hui)。然后(hou)進行配料(liao)、磨細、混料(liao)、成型，最(zui)后(hou)經過高溫煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)出不同(tong)牌號的(de)合成鎂(mei)鈣砂。具體的(de)煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)有(you)半干法壓坯、隧道窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)；半干法壓球、焦(jiao)炭(tan)豎(shu)窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)；干法壓球、高溫燃油豎(shu)窯和(he)回轉(zhuan)窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。

1、半(ban)干法壓坯、隧道窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝該煅(duan)燒(shao)工(gong)藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓(ya)球、焦(jiao)炭(tan)豎窯煅燒(shao)工藝

該(gai)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)生產(chan)合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣砂是以輕燒(shao)白(bai)云(yun)石(shi)和(he)輕燒(shao)氧化鎂(mei)為原料(liao)(liao)(liao)(liao)。將輕燒(shao)白(bai)云(yun)石(shi)和(he)輕燒(shao)氧化鎂(mei)分別磨成(cheng)(cheng)細粉，計量(liang)(liang)后按(an)比例(li)加(jia)入(ru)(ru)輪碾機中再(zai)加(jia)水混(hun)合(he)，混(hun)好的(de)合(he)成(cheng)(cheng)料(liao)(liao)(liao)(liao)在雙輥壓(ya)球(qiu)機上(shang)壓(ya)成(cheng)(cheng)料(liao)(liao)(liao)(liao)球(qiu)，干(gan)燥(zao)后裝入(ru)(ru)以焦(jiao)炭(tan)或(huo)無煙煤為燃料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)豎窯內煅(duan)燒(shao)。裝料(liao)(liao)(liao)(liao)方式是焦(jiao)炭(tan)或(huo)無煙煤和(he)料(liao)(liao)(liao)(liao)球(qiu)分層(ceng)裝入(ru)(ru)。我國遼(liao)寧(ning)省生產(chan)合(he)成(cheng)(cheng)鎂(mei)鈣砂的(de)企(qi)業(ye)中，大(da)部(bu)分采用該(gai)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)。所用豎窯的(de)規(gui)格一般為3m×16m。該(gai)煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)簡單，產(chan)品(pin)成(cheng)(cheng)本低，但在煅(duan)燒(shao)過程中料(liao)(liao)(liao)(liao)球(qiu)和(he)焦(jiao)炭(tan)混(hun)在一起，焦(jiao)炭(tan)燃燒(shao)產(chan)生的(de)灰分有一部(bu)分混(hun)入(ru)(ru)到料(liao)(liao)(liao)(liao)球(qiu)中，增加(jia)了產(chan)品(pin)的(de)雜質(zhi)含量(liang)(liang)。

3、干(gan)法壓球、燃油豎窯(yao)煅(duan)燒工(gong)藝

該(gai)煅(duan)燒(shao)工藝用(yong)于生(sheng)產(chan)(chan)高純(chun)度(du)合成鎂(mei)鈣(gai)砂。將(jiang)高純(chun)度(du)輕(qing)燒(shao)氧化鎂(mei)和輕(qing)燒(shao)白云石配料(liao)、混合磨(mo)細后，直接將(jiang)干粉料(liao)送(song)入(ru)高壓壓球機(ji)中(zhong)干壓成球，然(ran)后再送(song)入(ru)高溫燃(ran)(ran)油(you)豎(shu)窯(yao)內(nei)(nei)煅(duan)燒(shao)。這種煅(duan)燒(shao)工藝的(de)(de)優勢是燃(ran)(ran)料(liao)油(you)噴入(ru)到(dao)料(liao)層(ceng)(ceng)內(nei)(nei)，在料(liao)層(ceng)(ceng)內(nei)(nei)部燃(ran)(ran)燒(shao)，煅(duan)燒(shao)溫度(du)高，可(ke)達到(dao)1800℃以(yi)上(shang)；燃(ran)(ran)料(liao)燃(ran)(ran)燒(shao)后不產(chan)(chan)生(sheng)灰分，對物料(liao)的(de)(de)純(chun)度(du)沒有(you)影響。目(mu)前，國(guo)內(nei)(nei)采(cai)用(yong)該(gai)煅(duan)燒(shao)工藝生(sheng)產(chan)(chan)合成鎂(mei)鈣(gai)砂的(de)(de)企(qi)業，只有(you)南方一(yi)家公司。該(gai)公司燃(ran)(ran)油(you)豎(shu)窯(yao)的(de)(de)規格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)的(de)(de)工作(zuo)襯用(yong)高純(chun)度(du)堿性耐火制品砌筑，厚(hou)度(du)為350mm。工作(zuo)襯于窯(yao)體鋼殼之間(jian)用(yong)輕(qing)質(zhi)保溫磚砌筑。以(yi)重柴油(you)為燃(ran)(ran)料(liao)，煅(duan)燒(shao)溫度(du)>1800℃。設(she)計(ji)4排燒(shao)嘴(zui)，上(shang)下布置，間(jian)距900mm。每(mei)排設(she)計(ji)16支燒(shao)嘴(zui)，沿圓周(zhou)均(jun)布。采(cai)用(yong)無冷(leng)卻燒(shao)嘴(zui)，每(mei)支燒(shao)嘴(zui)配一(yi)臺計(ji)量(liang)泵供(gong)油(you)，一(yi)次(ci)空氣由羅(luo)茨風機(ji)供(gong)應。實(shi)際生(sheng)產(chan)(chan)中(zhong)使(shi)用(yong)一(yi)排燒(shao)嘴(zui)。連續(xu)裝窯(yao)和出窯(yao)，全(quan)部自動化控制，生(sheng)產(chan)(chan)能力(li)。

4、干法(fa)壓球、回轉(zhuan)窯煅燒工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。