目前我國生產昌吉合成鎂鈣砂所使用(yong)的(de)原(yuan)料(liao)有菱鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)、白(bai)(bai)云(yun)石(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)。所采用(yong)的(de)工(gong)藝(yi)為二步(bu)煅(duan)(duan)燒、入工(gong)合(he)成工(gong)藝(yi)。即先(xian)將(jiang)菱鎂(mei)石(shi)(shi)(shi)、白(bai)(bai)云(yun)石(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)在(zai)較低的(de)溫度下輕(qing)燒，生產(chan)出輕(qing)燒氧(yang)化鎂(mei)、輕(qing)燒白(bai)(bai)云(yun)石(shi)(shi)(shi)和(he)生石(shi)(shi)(shi)灰(hui)。然(ran)后(hou)進行配料(liao)、磨細、混(hun)料(liao)、成型(xing)，最后(hou)經過高(gao)溫煅(duan)(duan)燒，煅(duan)(duan)燒出不同牌號的(de)合(he)成鎂(mei)鈣(gai)砂。具體的(de)煅(duan)(duan)燒工(gong)藝(yi)有半(ban)干(gan)法壓(ya)坯、隧道窯(yao)煅(duan)(duan)燒工(gong)藝(yi)；半(ban)干(gan)法壓(ya)球(qiu)、焦炭豎窯(yao)煅(duan)(duan)燒工(gong)藝(yi)；干(gan)法壓(ya)球(qiu)、高(gao)溫燃(ran)油豎窯(yao)和(he)回轉窯(yao)煅(duan)(duan)燒工(gong)藝(yi)。

1、半干法壓坯、隧道窯(yao)煅燒工藝該煅燒工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半(ban)干法(fa)壓球(qiu)、焦炭豎窯煅(duan)燒工(gong)藝

該煅燒(shao)工(gong)藝生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)合(he)(he)成(cheng)鎂鈣砂是以輕(qing)燒(shao)白云石和輕(qing)燒(shao)氧化鎂為(wei)原料(liao)。將(jiang)輕(qing)燒(shao)白云石和輕(qing)燒(shao)氧化鎂分(fen)(fen)別磨成(cheng)細粉，計量后(hou)按比例加入輪碾機中(zhong)再(zai)加水(shui)混(hun)(hun)合(he)(he)，混(hun)(hun)好的(de)合(he)(he)成(cheng)料(liao)在雙(shuang)輥壓球(qiu)機上壓成(cheng)料(liao)球(qiu)，干燥后(hou)裝(zhuang)(zhuang)入以焦(jiao)(jiao)炭或無煙煤(mei)為(wei)燃料(liao)的(de)豎窯內煅燒(shao)。裝(zhuang)(zhuang)料(liao)方式是焦(jiao)(jiao)炭或無煙煤(mei)和料(liao)球(qiu)分(fen)(fen)層裝(zhuang)(zhuang)入。我國(guo)遼寧(ning)省(sheng)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)合(he)(he)成(cheng)鎂鈣砂的(de)企業中(zhong)，大(da)部(bu)分(fen)(fen)采(cai)用該煅燒(shao)工(gong)藝。所(suo)用豎窯的(de)規格一(yi)般為(wei)3m×16m。該煅燒(shao)工(gong)藝簡單(dan)，產(chan)(chan)品成(cheng)本低，但在煅燒(shao)過程中(zhong)料(liao)球(qiu)和焦(jiao)(jiao)炭混(hun)(hun)在一(yi)起，焦(jiao)(jiao)炭燃燒(shao)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)的(de)灰(hui)分(fen)(fen)有一(yi)部(bu)分(fen)(fen)混(hun)(hun)入到料(liao)球(qiu)中(zhong)，增加了(le)產(chan)(chan)品的(de)雜質含量。

3、干法壓球、燃油豎窯(yao)煅(duan)燒工藝

該(gai)煅(duan)(duan)燒工(gong)藝用(yong)于生(sheng)產(chan)(chan)高純度(du)(du)合成鎂鈣砂。將高純度(du)(du)輕(qing)燒氧化(hua)鎂和輕(qing)燒白云(yun)石配料(liao)(liao)(liao)(liao)、混合磨細后(hou)(hou)，直(zhi)接將干粉料(liao)(liao)(liao)(liao)送入高壓壓球(qiu)機中(zhong)干壓成球(qiu)，然后(hou)(hou)再送入高溫燃(ran)油豎窯(yao)(yao)內(nei)煅(duan)(duan)燒。這種煅(duan)(duan)燒工(gong)藝的(de)優勢(shi)是(shi)燃(ran)料(liao)(liao)(liao)(liao)油噴入到料(liao)(liao)(liao)(liao)層(ceng)內(nei)，在(zai)料(liao)(liao)(liao)(liao)層(ceng)內(nei)部燃(ran)燒，煅(duan)(duan)燒溫度(du)(du)高，可達到1800℃以上；燃(ran)料(liao)(liao)(liao)(liao)燃(ran)燒后(hou)(hou)不產(chan)(chan)生(sheng)灰分(fen)，對物料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)純度(du)(du)沒有影響。目(mu)前，國內(nei)采用(yong)該(gai)煅(duan)(duan)燒工(gong)藝生(sheng)產(chan)(chan)合成鎂鈣砂的(de)企業，只有南方一(yi)家(jia)公司。該(gai)公司燃(ran)油豎窯(yao)(yao)的(de)規(gui)格(ge)為(wei)φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)的(de)工(gong)作襯(chen)用(yong)高純度(du)(du)堿性耐火制(zhi)品砌筑，厚度(du)(du)為(wei)350mm。工(gong)作襯(chen)于窯(yao)(yao)體鋼殼(ke)之間用(yong)輕(qing)質保溫磚砌筑。以重柴油為(wei)燃(ran)料(liao)(liao)(liao)(liao)，煅(duan)(duan)燒溫度(du)(du)>1800℃。設(she)(she)計(ji)4排燒嘴，上下布置(zhi)，間距900mm。每(mei)排設(she)(she)計(ji)16支燒嘴，沿圓周均布。采用(yong)無冷卻燒嘴，每(mei)支燒嘴配一(yi)臺(tai)計(ji)量泵供油，一(yi)次空氣由羅(luo)茨風(feng)機供應。實(shi)際生(sheng)產(chan)(chan)中(zhong)使用(yong)一(yi)排燒嘴。連續裝(zhuang)窯(yao)(yao)和出窯(yao)(yao)，全(quan)部自動(dong)化(hua)控制(zhi)，生(sheng)產(chan)(chan)能力。

4、干法壓球、回(hui)轉窯煅燒工(gong)藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。