為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好(hao)地(di)了解這些合成耐火(huo)原料(liao)的煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝，本文對(dui)目前我國合成耐火(huo)原料(liao)的煅(duan)燒(shao)(shao)工(gong)藝和煅(duan)燒(shao)(shao)設(she)備介紹(shao)如下。

一(yi)、合成鎂鋁尖晶石的煅燒(shao)(shao)工藝及煅燒(shao)(shao)設備

目(mu)前，我國各企業生產(chan)的(de)合(he)(he)成鎂鋁(lv)(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)石按所用原料(liao)的(de)品種(zhong)分為(wei)兩種(zhong)。一種(zhong)是(shi)以(yi)工業氧(yang)化鋁(lv)(lv)(lv)和(he)(he)高(gao)(gao)純(chun)輕燒(shao)氧(yang)化鎂為(wei)原料(liao)合(he)(he)成的(de)氧(yang)化鋁(lv)(lv)(lv)基鎂鋁(lv)(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)石，另一種(zhong)是(shi)以(yi)優質鋁(lv)(lv)(lv)礬土和(he)(he)輕燒(shao)氧(yang)化鎂為(wei)原料(liao)合(he)(he)成的(de)礬土基鎂鋁(lv)(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)石。前者屬于高(gao)(gao)純(chun)度(du)產(chan)品。合(he)(he)成鎂鋁(lv)(lv)(lv)尖(jian)(jian)晶(jing)石的(de)煅(duan)燒(shao)工藝有干(gan)法壓球高(gao)(gao)溫回轉窯煅(duan)燒(shao)工藝和(he)(he)半(ban)干(gan)法壓坯隧道窯煅(duan)燒(shao)工藝。

1、干法壓球、高溫回轉(zhuan)窯煅(duan)燒工(gong)藝(yi)

將高純(chun)度輕燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)(mei)與工業氧化鋁(lv)或優質(zhi)高鋁(lv)礬土按(an)比例(li)配料后，經過(guo)攪拌(ban)混合、共(gong)同磨細，在高壓(ya)(ya)(ya)壓(ya)(ya)(ya)球機上(shang)千壓(ya)(ya)(ya)成(cheng)球，再送入(ru)高溫回轉(zhuan)窯內煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)。我國采用(yong)此工藝煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)合成(cheng)鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖晶石的企業主(zhu)要分布在遼寧省和(he)河南(nan)省。如(ru)遼寧某集團公司采用(yong)φ2.0m×60m超高溫回轉(zhuan)窯煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)合成(cheng)鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖晶石，以(yi)重油作(zuo)燃料，煅(duan)(duan)燒(shao)(shao)溫度在1800℃以(yi)上(shang)。該回轉(zhuan)窯生產能(neng)力為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂(mei)(mei)鋁尖(jian)(jian)晶石在煅燒過(guo)程(cheng)中(zhong)易黏結(jie)，且隨者Al2O3含量的提高，黏結(jie)性(xing)增加。因此，在用回轉窯煅燒合成鎂(mei)(mei)鋁尖(jian)(jian)晶石，尤其(qi)是在煅燒礬土基鎂(mei)(mei)鋁尖(jian)(jian)晶石時，應精心(xin)操作，防止物料粘窯和(he)在窯內(nei)結(jie)砣。

2、半(ban)干法(fa)壓坯、隧道窯煅燒工藝

將輕燒(shao)氧(yang)(yang)化(hua)鎂(mei)與工(gong)業氧(yang)(yang)化(hua)鋁(lv)或優(you)質鋁(lv)礬土配料(liao)后(hou)(hou)，經過}昆(kun)合磨細(xi)，在(zai)輪碾機內(nei)加(jia)入(ru)液體結合劑混合成(cheng)半干(gan)料(liao)，再在(zai)摩擦壓力機上(shang)(shang)壓成(cheng)磚坯，經干(gan)燥后(hou)(hou)，裝于隧道窯(yao)車上(shang)(shang)，推入(ru)隧道窯(yao)內(nei)煅燒(shao)。

河南某(mou)企(qi)業采用超(chao)高溫隧道窯煅燒(shao)氧化鋁(lv)基和礬土(tu)基兩種合(he)成鎂鋁(lv)尖晶石(shi)。該(gai)隧道窯長96m，以重油作燃料，更高溫度可達(da)1800℃。

山東某企業采用104m煤氣(qi)隧(sui)道窯煅(duan)燒礬土基合成鎂鋁尖(jian)晶(jing)石，煅(duan)燒溫(wen)度1620~1650℃。

在(zai)用隧道窯煅(duan)燒(shao)(shao)礬土基鎂鋁尖晶石時，磚坯在(zai)煅(duan)燒(shao)(shao)過程(cheng)中易黏結并發生塑性(xing)變形，有可能導致(zhi)坯垛(duo)倒(dao)塌(ta)，對設備和窯體造成(cheng)損壞。因此，在(zai)磚坯裝(zhuang)窯車時要(yao)注意裝(zhuang)車方式(shi)，在(zai)煅(duan)燒(shao)(shao)過程(cheng)中要(yao)加強各種操作(zuo)，防止坯垛(duo)倒(dao)塌(ta)發生。

目(mu)前，我國也有企(qi)業采用高溫梭式窯煅(duan)燒合(he)(he)成(cheng)鎂鋁尖晶石(shi)。在品種多、產量不太大的情(qing)況下，采用這種煅(duan)燒工藝比較合(he)(he)適。

二、合成鎂鉻砂(sha)的煅(duan)燒(shao)工藝及煅(duan)燒(shao)設備(bei)

合(he)成鎂(mei)鉻(ge)(ge)砂是(shi)我國較早生(sheng)產(chan)和使用(yong)的(de)(de)(de)合(he)成耐火原(yuan)(yuan)料(liao)。其生(sheng)產(chan)所用(yong)的(de)(de)(de)原(yuan)(yuan)料(liao)主(zhu)要有(you)輕燒氧(yang)化鎂(mei)、鉻(ge)(ge)精礦、工業氧(yang)化鋁、鋁礬(fan)土(tu)和氧(yang)化鐵粉等。合(he)成鎂(mei)鉻(ge)(ge)砂的(de)(de)(de)煅燒工藝有(you)半干法(fa)壓(ya)坯隧道窯煅燒工藝和干法(fa)壓(ya)球回轉窯煅燒或豎窯煅燒工藝。

1、半干(gan)法壓坯、隧(sui)道窯煅(duan)燒(shao)工藝

將生(sheng)產(chan)原(yuan)料(liao)(liao)按比例配(pei)料(liao)(liao)，經過混(hun)合(he)磨細，在(zai)輪碾機內加入(ru)液體(ti)結(jie)合(he)劑混(hun)合(he)成半干料(liao)(liao)，在(zai)摩擦壓力機上壓成磚坯(pi)，干燥后裝于(yu)隧道窯車上，推入(ru)隧道窯內煅燒。如我國某耐火材(cai)料(liao)(liao)公司采用(yong)該工(gong)藝煅燒合(he)成鎂(mei)鉻砂和(he)其他合(he)成耐火原(yuan)料(liao)(liao)。

2、干(gan)法壓球、回轉窯煅燒工藝(yi)

將高純輕(qing)燒氧化(hua)鎂(mei)和鉻(ge)精礦配料(liao)后，經過混合(he)磨細，用高壓壓球機干壓成(cheng)球，送(song)入(ru)高溫回(hui)轉(zhuan)窯內煅(duan)燒。目前，我國煅(duan)燒合(he)成(cheng)鎂(mei)鉻(ge)砂使(shi)用的回(hui)轉(zhuan)窯主要(yao)是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩(liang)種規格(ge)。如河南某耐火材料(liao)公司使(shi)用1.7m×40m超高溫回(hui)轉(zhuan)窯煅(duan)燒合(he)成(cheng)鎂(mei)鉻(ge)砂，以重油(you)為燃料(liao)，煅(duan)燒溫度1850~1900℃;入(ru)窯料(liao)球(橢圓形(xing))尺(chi)寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油(you)耗250kg/t。

3、干法壓(ya)球、燃(ran)油豎窯煅(duan)燒工(gong)藝(yi)

遼寧省某企業(ye)以高純輕燒氧化鎂(mei)和鉻(ge)精礦為(wei)原料(liao)，經配料(liao)、混合磨(mo)細，在高壓壓球機(ji)上干(gan)壓成(cheng)球，然后用高溫(wen)燃(ran)油豎窯煅燒成(cheng)高純合成(cheng)鎂(mei)鉻(ge)砂。

三(san)、合成(cheng)鎂鈣鐵砂的煅燒工藝及煅燒設備(bei)

草莓視頻下載app:合成鎂鈣鐵砂(sha)主(zhu)要用(yong)于生(sheng)產超(chao)高功率電爐爐底干(gan)式料。生(sheng)產合(he)成(cheng)鎂鈣鐵砂的(de)原料有(you)輕(qing)(qing)燒(shao)氧化(hua)鎂、輕(qing)(qing)燒(shao)自云(yun)石、生(sheng)石灰和氧化(hua)鐵粉(fen)等(deng)。合(he)成(cheng)鎂鈣鐵砂的(de)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)有(you)：半干(gan)法壓球(qiu)焦炭豎(shu)窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)、半干(gan)法壓坯隧道(dao)窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)和干(gan)法壓球(qiu)回(hui)轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)。

1、半干法壓球(qiu)、焦炭豎窯煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)

將輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)(yang)化(hua)鎂粉、輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)白云石粉和(he)氧(yang)(yang)化(hua)鐵粉分別計量后(hou)，按比(bi)例加(jia)入到輪碾機(ji)中，再加(jia)水(shui)混合成半干(gan)料(liao)，然后(hou)送(song)入壓球機(ji)中壓制成球，經干(gan)燥后(hou)，送(song)入以(yi)焦炭或無煙煤作燃料(liao)的豎窯(yao)內煅燒(shao)(shao)。該(gai)煅燒(shao)(shao)工藝簡單，生產成本低，產品受(shou)到用戶(hu)歡迎(ying)。我國遼(liao)寧省大部(bu)分合成鎂鈣鐵砂生產企業采用該(gai)煅燒(shao)(shao)工藝。

2、半(ban)干法(fa)壓坯、隧道窯煅燒工(gong)藝

將(jiang)輕燒氧化(hua)鎂(mei)(mei)、消石灰和氧化(hua)鐵粉按一定比(bi)例配料，經混合磨細，加入輪碾機中并(bing)加水混合，然后(hou)在摩擦壓力機上壓成(cheng)磚坯，經干燥后(hou)裝在隧道窯車(che)上，推入隧道窯內煅(duan)燒。山東某(mou)公司采用該工(gong)藝煅(duan)燒合成(cheng)鎂(mei)(mei)鈣鐵砂。

3、干法壓球、回轉(zhuan)窯煅燒工藝(yi)

將(jiang)高純輕燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)、高純輕燒(shao)白云石(shi)和氧(yang)化鐵粉按比例(li)配料后(hou)(hou)，經過(guo)混合磨細，在高壓(ya)壓(ya)球(qiu)機(ji)上(shang)干壓(ya)成球(qiu)，然后(hou)(hou)送入高溫回轉窯內煅燒(shao)。遼寧某集團(tuan)耐火材料公司(si)采用該工(gong)藝煅燒(shao)高純度合成鎂(mei)鈣鐵砂