為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為(wei)了更好地了解這(zhe)些(xie)合成耐火原料(liao)(liao)的(de)(de)煅(duan)燒工藝，本文(wen)對目前我國合成耐火原料(liao)(liao)的(de)(de)煅(duan)燒工藝和煅(duan)燒設備介紹如下。

一、合(he)成鎂鋁尖晶石的煅(duan)燒工藝(yi)及煅(duan)燒設備(bei)

目前，我國各企業(ye)生產的(de)(de)合成(cheng)鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)按(an)所(suo)用原料(liao)的(de)(de)品種(zhong)分(fen)為兩(liang)種(zhong)。一種(zhong)是(shi)以工(gong)業(ye)氧化(hua)(hua)(hua)鋁(lv)和高(gao)純輕燒氧化(hua)(hua)(hua)鎂(mei)(mei)為原料(liao)合成(cheng)的(de)(de)氧化(hua)(hua)(hua)鋁(lv)基鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)，另(ling)一種(zhong)是(shi)以優(you)質(zhi)鋁(lv)礬土和輕燒氧化(hua)(hua)(hua)鎂(mei)(mei)為原料(liao)合成(cheng)的(de)(de)礬土基鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)。前者屬于高(gao)純度產品。合成(cheng)鎂(mei)(mei)鋁(lv)尖(jian)晶(jing)石(shi)的(de)(de)煅(duan)燒工(gong)藝(yi)有干法壓(ya)球高(gao)溫回轉窯(yao)煅(duan)燒工(gong)藝(yi)和半(ban)干法壓(ya)坯(pi)隧道窯(yao)煅(duan)燒工(gong)藝(yi)。

1、干法壓球(qiu)、高溫(wen)回轉(zhuan)窯煅燒工藝

將(jiang)高純度輕燒(shao)(shao)氧化(hua)鎂與工業氧化(hua)鋁(lv)(lv)(lv)或優質高鋁(lv)(lv)(lv)礬土按比例配料(liao)后，經過攪拌混(hun)合、共同磨細，在(zai)高壓壓球機上(shang)千(qian)壓成(cheng)球，再(zai)送入高溫回(hui)轉窯內煅燒(shao)(shao)。我國采(cai)用此工藝煅燒(shao)(shao)合成(cheng)鎂鋁(lv)(lv)(lv)尖晶石(shi)(shi)的企業主要分布在(zai)遼寧(ning)省和河南省。如遼寧(ning)某集團公司采(cai)用φ2.0m×60m超高溫回(hui)轉窯煅燒(shao)(shao)合成(cheng)鎂鋁(lv)(lv)(lv)尖晶石(shi)(shi)，以重油作(zuo)燃料(liao)，煅燒(shao)(shao)溫度在(zai)1800℃以上(shang)。該回(hui)轉窯生產能力為3t/h，油耗250~300kg/t。

鎂(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石在(zai)(zai)煅(duan)燒(shao)過(guo)程中易(yi)黏結，且隨者(zhe)Al2O3含(han)量(liang)的提高，黏結性增加。因此，在(zai)(zai)用回轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)燒(shao)合(he)成(cheng)鎂(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石，尤其是在(zai)(zai)煅(duan)燒(shao)礬土基鎂(mei)鋁尖(jian)晶(jing)石時，應精(jing)心操作，防止物料(liao)粘(zhan)窯(yao)和(he)在(zai)(zai)窯(yao)內結砣。

2、半(ban)干法壓坯、隧道窯煅燒工藝(yi)

將(jiang)輕(qing)燒氧化鎂與(yu)工業(ye)氧化鋁(lv)或優質鋁(lv)礬土配料后，經(jing)過}昆合磨細，在輪碾(nian)機內(nei)加入液體結合劑混合成(cheng)半干料，再在摩擦壓力機上(shang)壓成(cheng)磚(zhuan)坯，經(jing)干燥后，裝于隧道窯車上(shang)，推入隧道窯內(nei)煅燒。

河(he)南某企業采用(yong)超高溫隧道窯(yao)煅燒氧化鋁基和礬土基兩(liang)種合成(cheng)鎂鋁尖晶石。該隧道窯(yao)長96m，以重(zhong)油作燃(ran)料，更高溫度可達(da)1800℃。

山東某企業采用(yong)104m煤氣隧(sui)道窯煅燒礬土基(ji)合成(cheng)鎂鋁尖(jian)晶石，煅燒溫度1620~1650℃。

在(zai)(zai)用隧(sui)道窯煅燒礬土基(ji)鎂鋁尖晶石(shi)時，磚坯(pi)(pi)在(zai)(zai)煅燒過(guo)程中易黏結并發生(sheng)塑(su)性變形，有可能導致坯(pi)(pi)垛倒塌，對設備和窯體造成損壞。因此，在(zai)(zai)磚坯(pi)(pi)裝(zhuang)窯車時要注意裝(zhuang)車方(fang)式，在(zai)(zai)煅燒過(guo)程中要加強各種操作(zuo)，防止(zhi)坯(pi)(pi)垛倒塌發生(sheng)。

目前，我國也有企業采用高溫(wen)梭式窯煅(duan)燒合成鎂鋁尖晶石。在品種多、產量(liang)不太大的情(qing)況下，采用這種煅(duan)燒工(gong)藝比較(jiao)合適。

二、合成(cheng)鎂鉻(ge)砂的(de)煅燒(shao)工(gong)藝及煅燒(shao)設備

合成(cheng)鎂(mei)鉻砂是我(wo)國較早生產(chan)和使用的合成(cheng)耐火原料。其生產(chan)所用的原料主要有(you)輕燒(shao)氧化鎂(mei)、鉻精礦、工業氧化鋁(lv)、鋁(lv)礬(fan)土(tu)和氧化鐵粉等。合成(cheng)鎂(mei)鉻砂的煅燒(shao)工藝(yi)有(you)半干(gan)法壓(ya)坯隧道窯(yao)煅燒(shao)工藝(yi)和干(gan)法壓(ya)球回轉窯(yao)煅燒(shao)或豎窯(yao)煅燒(shao)工藝(yi)。

1、半干法壓坯、隧道窯煅燒工藝

將生(sheng)產原料按比例配料，經過混(hun)合磨(mo)細，在輪碾機內(nei)加入(ru)液(ye)體(ti)結合劑混(hun)合成(cheng)半干(gan)料，在摩擦壓(ya)(ya)力機上壓(ya)(ya)成(cheng)磚坯(pi)，干(gan)燥后裝(zhuang)于隧道(dao)窯(yao)車(che)上，推入(ru)隧道(dao)窯(yao)內(nei)煅(duan)燒。如(ru)我國某耐火材料公司采用該工藝(yi)煅(duan)燒合成(cheng)鎂鉻砂和(he)其他合成(cheng)耐火原料。

2、干法壓球、回轉窯(yao)煅燒工藝

將高(gao)(gao)純輕燒(shao)氧(yang)化鎂和鉻(ge)(ge)精礦配料(liao)(liao)后，經過(guo)混(hun)合(he)磨細(xi)，用(yong)高(gao)(gao)壓壓球(qiu)機干壓成(cheng)球(qiu)，送入高(gao)(gao)溫(wen)回轉窯(yao)內煅燒(shao)。目前，我國煅燒(shao)合(he)成(cheng)鎂鉻(ge)(ge)砂使用(yong)的回轉窯(yao)主要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這兩種規格。如河南某(mou)耐火材料(liao)(liao)公(gong)司(si)使用(yong)1.7m×40m超高(gao)(gao)溫(wen)回轉窯(yao)煅燒(shao)合(he)成(cheng)鎂鉻(ge)(ge)砂，以重油(you)為(wei)燃(ran)料(liao)(liao)，煅燒(shao)溫(wen)度(du)1850~1900℃;入窯(yao)料(liao)(liao)球(qiu)(橢(tuo)圓(yuan)形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油(you)耗250kg/t。

3、干法(fa)壓球(qiu)、燃(ran)油(you)豎窯煅燒工藝

遼(liao)寧省某企(qi)業(ye)以高(gao)純(chun)輕燒氧化鎂和鉻(ge)精礦為原料(liao)，經配料(liao)、混(hun)合(he)磨細，在高(gao)壓壓球(qiu)機上(shang)干壓成球(qiu)，然后用高(gao)溫燃油豎窯煅燒成高(gao)純(chun)合(he)成鎂鉻(ge)砂。

三、合(he)成鎂鈣鐵砂的煅燒(shao)工藝及煅燒(shao)設備

草莓視頻下載app:合成鎂(mei)鈣(gai)鐵砂主要用于(yu)生產超高功率電爐爐底干式料。生產合成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)(gai)鐵(tie)砂的(de)原料有輕燒氧化鎂(mei)、輕燒自(zi)云石、生石灰(hui)和氧化鐵(tie)粉等。合成(cheng)鎂(mei)鈣(gai)(gai)鐵(tie)砂的(de)煅(duan)燒工藝有：半干法(fa)壓球焦炭豎窯煅(duan)燒工藝、半干法(fa)壓坯隧道窯煅(duan)燒工藝和干法(fa)壓球回轉窯煅(duan)燒工藝。

1、半干法壓球、焦炭豎窯(yao)煅燒(shao)工藝(yi)

將輕(qing)燒氧化鎂粉、輕(qing)燒白(bai)云石粉和氧化鐵粉分別計量后，按比例加入(ru)(ru)(ru)到(dao)輪碾(nian)機中，再加水(shui)混(hun)合成(cheng)半干(gan)料，然后送入(ru)(ru)(ru)壓球(qiu)機中壓制(zhi)成(cheng)球(qiu)，經干(gan)燥后，送入(ru)(ru)(ru)以(yi)焦炭或(huo)無(wu)煙煤(mei)作燃料的豎窯內(nei)煅燒。該煅燒工(gong)藝簡單，生產(chan)成(cheng)本低，產(chan)品受到(dao)用(yong)戶歡迎(ying)。我(wo)國遼寧(ning)省(sheng)大部分合成(cheng)鎂鈣鐵砂生產(chan)企(qi)業(ye)采用(yong)該煅燒工(gong)藝。

2、半干法(fa)壓(ya)坯、隧道窯煅燒工藝

將輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂、消石(shi)灰和(he)氧(yang)化鐵(tie)粉按一定(ding)比例配料，經混合(he)磨細，加入輪碾機中(zhong)并加水混合(he)，然(ran)后在(zai)摩擦壓力機上壓成(cheng)磚(zhuan)坯(pi)，經干燥后裝(zhuang)在(zai)隧道(dao)窯車(che)上，推(tui)入隧道(dao)窯內煅燒(shao)(shao)。山東某(mou)公司采用該工(gong)藝煅燒(shao)(shao)合(he)成(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂。

3、干法壓球(qiu)、回轉窯煅燒工藝

將高純(chun)輕(qing)(qing)燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂、高純(chun)輕(qing)(qing)燒(shao)白云石和(he)氧(yang)化(hua)鐵粉(fen)按比例(li)配料后，經過(guo)混合磨細(xi)，在高壓(ya)壓(ya)球機上干壓(ya)成球，然后送(song)入高溫(wen)回轉窯內煅(duan)燒(shao)。遼(liao)寧某(mou)集團耐火材料公司(si)采用(yong)該工藝煅(duan)燒(shao)高純(chun)度(du)合成鎂鈣鐵砂