為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要，我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料，并投入到工業生產和應用中，取得了理想的效果。目前，我國生產和使用的合成耐火原料主要有：合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了更好(hao)地了解這(zhe)些合成耐火原料(liao)的(de)煅燒(shao)工(gong)藝，本文對目(mu)前(qian)我國(guo)合成耐火原料(liao)的(de)煅燒(shao)工(gong)藝和煅燒(shao)設備介紹如(ru)下。

一、合(he)成鎂(mei)鋁尖(jian)晶石的煅燒(shao)工藝及煅燒(shao)設備

目前，我國各企業生(sheng)產(chan)(chan)的(de)合(he)成鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)晶(jing)石按所用原料的(de)品種分為兩種。一(yi)種是(shi)以工(gong)業氧化(hua)鋁(lv)(lv)和(he)(he)高(gao)純(chun)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)為原料合(he)成的(de)氧化(hua)鋁(lv)(lv)基(ji)鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)晶(jing)石，另一(yi)種是(shi)以優質(zhi)鋁(lv)(lv)礬土和(he)(he)輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂(mei)為原料合(he)成的(de)礬土基(ji)鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)晶(jing)石。前者屬于(yu)高(gao)純(chun)度產(chan)(chan)品。合(he)成鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖(jian)晶(jing)石的(de)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)有干(gan)(gan)法(fa)壓(ya)(ya)球高(gao)溫(wen)回轉(zhuan)窯煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)和(he)(he)半(ban)干(gan)(gan)法(fa)壓(ya)(ya)坯隧道窯煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)(yi)。

1、干法壓球、高(gao)溫回(hui)轉窯煅燒(shao)工藝

將高(gao)(gao)純(chun)度(du)輕燒氧化(hua)鎂(mei)與工業氧化(hua)鋁或(huo)優質高(gao)(gao)鋁礬土按比例配料(liao)后，經過攪拌(ban)混合、共同(tong)磨細，在(zai)高(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球機(ji)上千(qian)壓(ya)成(cheng)球，再送入高(gao)(gao)溫(wen)回(hui)(hui)轉窯內煅燒。我國(guo)采用(yong)此工藝(yi)煅燒合成(cheng)鎂(mei)鋁尖(jian)晶石的企業主要分布在(zai)遼寧省(sheng)和河南省(sheng)。如遼寧某集團公司(si)采用(yong)φ2.0m×60m超(chao)高(gao)(gao)溫(wen)回(hui)(hui)轉窯煅燒合成(cheng)鎂(mei)鋁尖(jian)晶石，以重油(you)作燃料(liao)，煅燒溫(wen)度(du)在(zai)1800℃以上。該回(hui)(hui)轉窯生(sheng)產(chan)能力(li)為(wei)3t/h，油(you)耗250~300kg/t。

鎂鋁(lv)尖晶(jing)(jing)石在(zai)煅燒過程中易黏結，且隨者Al2O3含(han)量的提高(gao)，黏結性增(zeng)加(jia)。因此，在(zai)用回(hui)轉窯(yao)煅燒合成鎂鋁(lv)尖晶(jing)(jing)石，尤其是在(zai)煅燒礬(fan)土基(ji)鎂鋁(lv)尖晶(jing)(jing)石時，應精心操作(zuo)，防(fang)止(zhi)物料(liao)粘(zhan)窯(yao)和在(zai)窯(yao)內(nei)結砣。

2、半(ban)干法(fa)壓(ya)坯、隧(sui)道窯(yao)煅燒工(gong)藝

將輕燒氧(yang)化(hua)鎂與工業氧(yang)化(hua)鋁或(huo)優(you)質鋁礬土配料后，經過}昆(kun)合磨細(xi)，在(zai)輪(lun)碾機內加入液體結合劑(ji)混(hun)合成半(ban)干(gan)(gan)料，再在(zai)摩擦壓(ya)力機上(shang)壓(ya)成磚坯(pi)，經干(gan)(gan)燥后，裝于(yu)隧道窯車上(shang)，推入隧道窯內煅燒。

河南某(mou)企業采用(yong)超高(gao)溫隧(sui)(sui)道窯煅(duan)燒氧化鋁基(ji)和礬(fan)土基(ji)兩種合成鎂鋁尖晶(jing)石。該隧(sui)(sui)道窯長96m，以重(zhong)油(you)作(zuo)燃料，更高(gao)溫度可達(da)1800℃。

山東某(mou)企業采用104m煤氣隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)礬土基合成鎂鋁尖(jian)晶石，煅(duan)燒(shao)溫(wen)度1620~1650℃。

在用隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)礬(fan)土基鎂鋁尖(jian)晶石(shi)時，磚(zhuan)坯(pi)(pi)在煅(duan)燒(shao)過(guo)程中(zhong)易黏結并發(fa)生(sheng)塑性變形(xing)，有可能導(dao)致坯(pi)(pi)垛倒塌，對(dui)設(she)備和窯(yao)體造成損壞。因此(ci)，在磚(zhuan)坯(pi)(pi)裝(zhuang)窯(yao)車(che)時要(yao)注意(yi)裝(zhuang)車(che)方式，在煅(duan)燒(shao)過(guo)程中(zhong)要(yao)加強各種操作，防止(zhi)坯(pi)(pi)垛倒塌發(fa)生(sheng)。

目前(qian)，我(wo)國也有企(qi)業(ye)采(cai)用(yong)高溫梭式(shi)窯煅燒合成鎂鋁(lv)尖晶石。在品種(zhong)多(duo)、產量不太大的情(qing)況(kuang)下(xia)，采(cai)用(yong)這種(zhong)煅燒工藝比較(jiao)合適。

二、合成鎂鉻(ge)砂(sha)的(de)煅燒工藝及(ji)煅燒設(she)備

合(he)(he)成鎂鉻砂是(shi)我國較早生產(chan)(chan)和使用的合(he)(he)成耐火(huo)原(yuan)料(liao)(liao)。其生產(chan)(chan)所用的原(yuan)料(liao)(liao)主(zhu)要有(you)輕燒氧化鎂、鉻精礦、工業(ye)氧化鋁、鋁礬土和氧化鐵粉(fen)等。合(he)(he)成鎂鉻砂的煅(duan)燒工藝(yi)有(you)半干法壓(ya)(ya)坯隧(sui)道(dao)窯(yao)煅(duan)燒工藝(yi)和干法壓(ya)(ya)球回轉窯(yao)煅(duan)燒或(huo)豎窯(yao)煅(duan)燒工藝(yi)。

1、半干法壓坯、隧道(dao)窯(yao)煅(duan)燒工(gong)藝

將生產原(yuan)(yuan)料(liao)按比例配料(liao)，經過混合(he)(he)磨(mo)細，在(zai)(zai)輪碾(nian)機內(nei)加入液(ye)體結合(he)(he)劑混合(he)(he)成半干料(liao)，在(zai)(zai)摩擦壓(ya)力機上(shang)壓(ya)成磚坯，干燥后(hou)裝于隧道窯車上(shang)，推入隧道窯內(nei)煅燒。如我國某耐(nai)火(huo)材料(liao)公(gong)司采用(yong)該工藝(yi)煅燒合(he)(he)成鎂鉻砂和其(qi)他(ta)合(he)(he)成耐(nai)火(huo)原(yuan)(yuan)料(liao)。

2、干法壓球、回轉窯煅(duan)燒(shao)工藝

將高純輕燒(shao)(shao)氧化鎂(mei)和(he)鉻精礦配料后，經過混合(he)磨細(xi)，用高壓(ya)壓(ya)球(qiu)機干壓(ya)成球(qiu)，送入高溫回轉(zhuan)窯(yao)(yao)內煅(duan)燒(shao)(shao)。目前(qian)，我國(guo)煅(duan)燒(shao)(shao)合(he)成鎂(mei)鉻砂(sha)使用的回轉(zhuan)窯(yao)(yao)主要是1.7m×40m和(he)φ2.0m×60m這兩種(zhong)規(gui)格。如河南某耐火材料公(gong)司使用1.7m×40m超高溫回轉(zhuan)窯(yao)(yao)煅(duan)燒(shao)(shao)合(he)成鎂(mei)鉻砂(sha)，以(yi)重油(you)為燃(ran)料，煅(duan)燒(shao)(shao)溫度(du)1850~1900℃;入窯(yao)(yao)料球(qiu)(橢圓形(xing))尺寸(cun)38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油(you)耗(hao)250kg/t。

3、干(gan)法壓球、燃油豎(shu)窯煅燒(shao)工藝

遼寧省某企(qi)業(ye)以高(gao)純輕燒氧化(hua)鎂和鉻(ge)精礦為原料，經配料、混合磨細，在高(gao)壓壓球機上干壓成球，然后用高(gao)溫燃(ran)油豎窯煅(duan)燒成高(gao)純合成鎂鉻(ge)砂。

三、合成鎂(mei)鈣(gai)鐵砂(sha)的煅燒工藝及煅燒設備(bei)

草莓視頻下載app:合成(cheng)鎂鈣鐵砂(sha)主要用于生產(chan)超(chao)高功率電爐爐底(di)干式料。生產(chan)合成(cheng)鎂鈣(gai)鐵砂(sha)(sha)的原(yuan)料有(you)輕(qing)燒(shao)(shao)氧化鎂、輕(qing)燒(shao)(shao)自云石、生石灰和氧化鐵粉(fen)等。合成(cheng)鎂鈣(gai)鐵砂(sha)(sha)的煅燒(shao)(shao)工藝有(you)：半(ban)干法壓(ya)球焦炭豎窯(yao)煅燒(shao)(shao)工藝、半(ban)干法壓(ya)坯隧道窯(yao)煅燒(shao)(shao)工藝和干法壓(ya)球回轉窯(yao)煅燒(shao)(shao)工藝。

1、半干(gan)法壓球、焦炭(tan)豎窯煅燒工藝

將輕(qing)燒(shao)(shao)氧(yang)(yang)化鎂粉(fen)、輕(qing)燒(shao)(shao)白云石粉(fen)和氧(yang)(yang)化鐵(tie)粉(fen)分(fen)別計(ji)量后，按比例加(jia)入到(dao)輪碾機(ji)中(zhong)，再加(jia)水混合(he)成半干(gan)料(liao)，然后送入壓球(qiu)機(ji)中(zhong)壓制成球(qiu)，經干(gan)燥后，送入以焦(jiao)炭或無煙煤作燃(ran)料(liao)的(de)豎窯(yao)內(nei)煅燒(shao)(shao)。該(gai)煅燒(shao)(shao)工藝簡單，生(sheng)產(chan)成本(ben)低(di)，產(chan)品(pin)受到(dao)用(yong)戶歡迎(ying)。我國遼寧省大部(bu)分(fen)合(he)成鎂鈣鐵(tie)砂生(sheng)產(chan)企業采用(yong)該(gai)煅燒(shao)(shao)工藝。

2、半(ban)干法(fa)壓(ya)坯、隧道窯煅燒(shao)工藝

將輕燒氧化鎂(mei)、消石灰和氧化鐵粉按一定比例配料，經(jing)(jing)混合磨(mo)細(xi)，加(jia)入輪碾機中并加(jia)水(shui)混合，然后(hou)在(zai)摩擦壓(ya)力機上(shang)壓(ya)成磚坯，經(jing)(jing)干燥后(hou)裝在(zai)隧道(dao)窯車上(shang)，推入隧道(dao)窯內(nei)煅燒。山東(dong)某公司采用該(gai)工藝煅燒合成鎂(mei)鈣鐵砂(sha)。

3、干法壓(ya)球(qiu)、回轉窯煅(duan)燒工藝

將(jiang)高純(chun)輕燒氧化鎂、高純(chun)輕燒白(bai)云石和氧化鐵粉按(an)比例配料后(hou)，經過混合(he)磨細(xi)，在高壓壓球(qiu)機上干壓成(cheng)球(qiu)，然后(hou)送入(ru)高溫回轉(zhuan)窯(yao)內煅燒。遼寧某集團(tuan)耐(nai)火材料公司采用該工藝煅燒高純(chun)度合(he)成(cheng)鎂鈣鐵砂