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朝陽合成鎂鋁尖晶石、鎂鉻砂、鎂鈣鐵砂的煅燒工藝和設備都有哪些?

發布日期:2022-02-24 瀏覽次數:40680

      為了彌補天然耐火原料的不足和滿足優質耐火材料生產的需要,我國的耐火材料科技工作者開發出了多種性能優良的合成耐火原料,并投入到工業生產和應用中,取得了理想的效果。目前,我國生產和使用的合成耐火原料主要有:合成鎂鋁尖晶石、合成鎂鉻砂和合成鎂鈣鐵砂。為了(le)更(geng)好地了(le)解這些合成耐火原料(liao)的煅燒工(gong)藝,本文(wen)對目前我國合成耐火原料(liao)的煅燒工(gong)藝和煅燒設備介紹如(ru)下。


一、合成(cheng)鎂鋁尖晶石的煅(duan)(duan)燒工藝及(ji)煅(duan)(duan)燒設備

目前,我(wo)國各(ge)企業生產(chan)的(de)合(he)成鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶(jing)石(shi)按所用原料的(de)品(pin)種(zhong)(zhong)分(fen)為(wei)兩種(zhong)(zhong)。一種(zhong)(zhong)是以(yi)工(gong)(gong)業氧(yang)化鋁(lv)(lv)和(he)高(gao)純(chun)輕燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)為(wei)原料合(he)成的(de)氧(yang)化鋁(lv)(lv)基鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶(jing)石(shi),另一種(zhong)(zhong)是以(yi)優質鋁(lv)(lv)礬(fan)土和(he)輕燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)為(wei)原料合(he)成的(de)礬(fan)土基鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶(jing)石(shi)。前者(zhe)屬于高(gao)純(chun)度產(chan)品(pin)。合(he)成鎂(mei)鋁(lv)(lv)尖晶(jing)石(shi)的(de)煅燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)有干法(fa)壓球(qiu)高(gao)溫回(hui)轉窯(yao)煅燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)和(he)半干法(fa)壓坯隧道窯(yao)煅燒(shao)工(gong)(gong)藝(yi)。

朝陽合成鎂鈣砂.jpg

1、干(gan)法壓球、高溫回轉窯煅燒工藝

將(jiang)高(gao)(gao)(gao)(gao)純度(du)輕燒(shao)氧化鎂與工(gong)業(ye)氧化鋁(lv)或優質高(gao)(gao)(gao)(gao)鋁(lv)礬土(tu)按比例(li)配料后,經(jing)過(guo)攪(jiao)拌混合、共同磨(mo)細(xi),在(zai)高(gao)(gao)(gao)(gao)壓(ya)壓(ya)球(qiu)(qiu)機上千壓(ya)成(cheng)球(qiu)(qiu),再送入高(gao)(gao)(gao)(gao)溫回轉窯(yao)內煅(duan)(duan)燒(shao)。我國采用此工(gong)藝煅(duan)(duan)燒(shao)合成(cheng)鎂鋁(lv)尖(jian)晶石的(de)企業(ye)主要分布在(zai)遼(liao)寧(ning)省(sheng)和河南省(sheng)。如遼(liao)寧(ning)某集團公司(si)采用φ2.0m×60m超高(gao)(gao)(gao)(gao)溫回轉窯(yao)煅(duan)(duan)燒(shao)合成(cheng)鎂鋁(lv)尖(jian)晶石,以重油(you)作燃料,煅(duan)(duan)燒(shao)溫度(du)在(zai)1800℃以上。該回轉窯(yao)生(sheng)產(chan)能力為3t/h,油(you)耗250~300kg/t。

鎂(mei)鋁(lv)尖晶石在煅(duan)燒過程中易黏(nian)結(jie),且(qie)隨者Al2O3含量的提(ti)高,黏(nian)結(jie)性增加。因此,在用回轉窯(yao)煅(duan)燒合成鎂(mei)鋁(lv)尖晶石,尤其(qi)是在煅(duan)燒礬土(tu)基鎂(mei)鋁(lv)尖晶石時(shi),應(ying)精心操作,防(fang)止(zhi)物料粘窯(yao)和在窯(yao)內結(jie)砣。

2、半干法壓坯(pi)、隧道(dao)窯煅燒工藝

將輕燒氧(yang)化鎂與(yu)工業氧(yang)化鋁或優質(zhi)鋁礬(fan)土配料后(hou),經(jing)過}昆合(he)(he)磨細(xi),在(zai)輪碾機內加入液體結合(he)(he)劑(ji)混(hun)合(he)(he)成半干料,再在(zai)摩擦壓力機上壓成磚坯,經(jing)干燥后(hou),裝于隧(sui)道(dao)窯(yao)車上,推(tui)入隧(sui)道(dao)窯(yao)內煅(duan)燒。

河南(nan)某企業采用(yong)超高(gao)溫(wen)隧(sui)道窯煅(duan)燒氧化鋁基和礬(fan)土基兩(liang)種合成鎂鋁尖晶石。該隧(sui)道窯長96m,以重油作燃料,更高(gao)溫(wen)度可達(da)1800℃。

山東某企業采用(yong)104m煤(mei)氣隧道窯煅燒(shao)(shao)礬土基合成鎂鋁尖晶石,煅燒(shao)(shao)溫度(du)1620~1650℃。

在(zai)(zai)用隧(sui)道窯煅(duan)燒(shao)礬土基鎂鋁尖晶石時,磚(zhuan)坯(pi)在(zai)(zai)煅(duan)燒(shao)過(guo)程中(zhong)易黏結并發生(sheng)塑性(xing)變(bian)形,有可能導致(zhi)坯(pi)垛倒(dao)塌(ta),對設(she)備和窯體(ti)造成損壞。因(yin)此(ci),在(zai)(zai)磚(zhuan)坯(pi)裝(zhuang)窯車(che)時要注意裝(zhuang)車(che)方式,在(zai)(zai)煅(duan)燒(shao)過(guo)程中(zhong)要加強各種(zhong)操作,防止坯(pi)垛倒(dao)塌(ta)發生(sheng)。

目前,我國(guo)也(ye)有企(qi)業(ye)采用(yong)高(gao)溫梭式窯煅燒合成鎂鋁尖晶石(shi)。在品種(zhong)多、產量不太(tai)大的(de)情(qing)況(kuang)下,采用(yong)這種(zhong)煅燒工藝比較合適。


二、合成鎂(mei)鉻砂(sha)的煅燒工藝(yi)及煅燒設備

合(he)成鎂(mei)鉻砂(sha)是我國較(jiao)早(zao)生產(chan)和使用(yong)(yong)的合(he)成耐火原料。其生產(chan)所用(yong)(yong)的原料主要有輕(qing)燒(shao)氧(yang)化(hua)鎂(mei)、鉻精礦、工業(ye)氧(yang)化(hua)鋁(lv)、鋁(lv)礬土和氧(yang)化(hua)鐵粉等。合(he)成鎂(mei)鉻砂(sha)的煅(duan)燒(shao)工藝(yi)有半干法(fa)壓(ya)坯隧道窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝(yi)和干法(fa)壓(ya)球回轉窯(yao)煅(duan)燒(shao)或豎窯(yao)煅(duan)燒(shao)工藝(yi)。

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1、半干法壓坯、隧道(dao)窯煅燒工藝

將生產原(yuan)料按比例配料,經過混(hun)合(he)磨細,在(zai)輪碾機(ji)(ji)內(nei)加入液體結合(he)劑(ji)混(hun)合(he)成(cheng)半干(gan)料,在(zai)摩(mo)擦(ca)壓(ya)力機(ji)(ji)上壓(ya)成(cheng)磚坯,干(gan)燥后(hou)裝(zhuang)于(yu)隧(sui)道(dao)窯車上,推入隧(sui)道(dao)窯內(nei)煅燒。如我(wo)國某耐(nai)(nai)火材料公司(si)采用該工藝煅燒合(he)成(cheng)鎂鉻砂和其(qi)他合(he)成(cheng)耐(nai)(nai)火原(yuan)料。

2、干法壓球(qiu)、回(hui)轉窯(yao)煅燒(shao)工藝(yi)

將高純輕燒(shao)氧化鎂和鉻(ge)精礦配料后,經過混合磨(mo)細,用高壓壓球(qiu)機干壓成球(qiu),送入高溫(wen)回(hui)(hui)轉(zhuan)窯(yao)內煅(duan)燒(shao)。目前,我國煅(duan)燒(shao)合成鎂鉻(ge)砂使用的(de)回(hui)(hui)轉(zhuan)窯(yao)主要是1.7m×40m和φ2.0m×60m這(zhe)兩種規格。如(ru)河南某耐火材料公司使用1.7m×40m超高溫(wen)回(hui)(hui)轉(zhuan)窯(yao)煅(duan)燒(shao)合成鎂鉻(ge)砂,以重油為燃料,煅(duan)燒(shao)溫(wen)度1850~1900℃;入窯(yao)料球(qiu)(橢圓形)尺寸38mm×25mm×15mm;產量1.0t/h;油耗250kg/t。

3、干(gan)法壓球(qiu)、燃油豎(shu)窯煅燒工藝

遼寧省某企業以高(gao)純(chun)輕燒氧(yang)化鎂和(he)鉻精礦為原料,經配料、混合磨細,在高(gao)壓壓球(qiu)機上干壓成(cheng)球(qiu),然后用高(gao)溫燃油豎窯煅燒成(cheng)高(gao)純(chun)合成(cheng)鎂鉻砂(sha)。


三(san)、合成(cheng)鎂鈣鐵(tie)砂的煅(duan)燒工藝及(ji)煅(duan)燒設備(bei)

草莓視頻下載app:合成鎂鈣(gai)鐵砂(sha)主要用于生(sheng)產超高功(gong)率電爐爐底干式(shi)料(liao)。生(sheng)產合成鎂鈣鐵砂(sha)的原料(liao)有(you)輕(qing)燒氧化鎂、輕(qing)燒自云石、生(sheng)石灰和氧化鐵粉(fen)等。合成鎂鈣鐵砂(sha)的煅(duan)燒工(gong)(gong)(gong)藝有(you):半(ban)干法(fa)壓球焦炭豎(shu)窯(yao)(yao)煅(duan)燒工(gong)(gong)(gong)藝、半(ban)干法(fa)壓坯隧道(dao)窯(yao)(yao)煅(duan)燒工(gong)(gong)(gong)藝和干法(fa)壓球回轉窯(yao)(yao)煅(duan)燒工(gong)(gong)(gong)藝。

1、半干法壓(ya)球、焦炭豎窯煅(duan)燒工藝

將輕燒(shao)氧(yang)化鎂(mei)粉、輕燒(shao)白(bai)云石粉和氧(yang)化鐵(tie)粉分(fen)別計量后,按比例(li)加入(ru)到輪碾機(ji)中,再加水(shui)混合成半干料,然后送入(ru)壓(ya)球機(ji)中壓(ya)制成球,經(jing)干燥后,送入(ru)以焦炭或無煙煤作燃(ran)料的(de)豎(shu)窯(yao)內煅(duan)燒(shao)。該煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)簡單,生產(chan)成本低,產(chan)品受到用戶歡迎。我國遼(liao)寧省大部分(fen)合成鎂(mei)鈣(gai)鐵(tie)砂(sha)生產(chan)企業采用該煅(duan)燒(shao)工(gong)藝(yi)。

2、半干法壓坯、隧道窯煅燒工藝

將(jiang)輕燒(shao)氧化鎂、消石灰和(he)氧化鐵粉按一定(ding)比例(li)配(pei)料,經混合(he)(he)磨細,加(jia)入(ru)(ru)輪碾機(ji)中并加(jia)水混合(he)(he),然(ran)后在摩擦壓(ya)力機(ji)上(shang)壓(ya)成磚坯(pi),經干燥后裝在隧道窯車上(shang),推入(ru)(ru)隧道窯內煅燒(shao)。山東(dong)某公(gong)司采用該工藝煅燒(shao)合(he)(he)成鎂鈣鐵砂(sha)。

3、干(gan)法壓(ya)球(qiu)、回轉窯煅(duan)燒(shao)工藝(yi)

將高(gao)純輕燒(shao)(shao)氧(yang)化鎂、高(gao)純輕燒(shao)(shao)白(bai)云石和氧(yang)化鐵粉(fen)按(an)比(bi)例配(pei)料后,經過混合磨細(xi),在高(gao)壓(ya)壓(ya)球機上干壓(ya)成球,然后送入高(gao)溫回(hui)轉(zhuan)窯(yao)內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)。遼寧某集團耐火材料公(gong)司(si)采用該(gai)工藝煅(duan)燒(shao)(shao)高(gao)純度合成鎂鈣鐵砂(sha)




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