玻(bo)璃窯(yao)爐的(de)耗能(neng)(neng)量(liang)占玻(bo)璃工廠總耗能(neng)(neng)的(de)75%以上，近(jin)年來(lai)，我們在玻(bo)璃料方(fang)、加料系統(tong)、燃燒系統(tong)、窯(yao)爐結構(gou)、窯(yao)體保(bao)溫、余(yu)熱(re)利用、作(zuo)業控制等方(fang)面采取(qu)了很多節能(neng)(neng)措施，取(qu)得(de)很大(da)的(de)成績(ji)，不(bu)少廠的(de)燃耗指標已有明(ming)顯(xian)下降，有的(de)廠達到了一等爐或特等爐的(de)水(shui)平。但(dan)和(he)國(guo)外相(xiang)比，還有不(bu)小的(de)差距.。就如何降低能(neng)(neng)耗的(de)問題，下面提(ti)出8條節能(neng)(neng)途徑：

　　、在不(bu)提高火焰溫度下提高玻(bo)璃液(ye)溫度

　　玻璃液溫度提高(gao)后就(jiu)可加快熔化(hua)速度、縮短熔化(hua)時間，也就(jiu)提高(gao)了(le)產量降低(di)了(le)單耗。具體(ti)方法是(shi)：

　　(一)提高(gao)火焰(yan)空(kong)間對(dui)玻璃液的輻射熱量。

　　1.玻璃液是選(xuan)擇(ze)性地(di)吸收輻射能。小于3微(wei)米波(bo)長的(de)能透過液面向下(xia)(xia)(xia)傳。能噴射出小于3微(wei)米波(bo)長輻射能的(de)是火(huo)焰(yan)中的(de)碳粒和(he)(he)窯空間內墻表(biao)面。所以(yi)，提高火(huo)焰(yan)的(de)黑度(du)(du)(籍缺(que)氧熱(re)介或增(zeng)碳措(cuo)施)和(he)(he)保持窯砌(qi)體高的(de)黑度(du)(du)值(zhi)(與砌(qi)體表(biao)面的(de)粗(cu)糙度(du)(du)和(he)(he)溫(wen)(wen)度(du)(du)有關。粘(zhan)土磚和(he)(he)硅磚在高溫(wen)(wen)下(xia)(xia)(xia)的(de)黑度(du)(du)值(zhi)為(wei)：1000℃下(xia)(xia)(xia)0.61-0.62、1200℃下(xia)(xia)(xia)0.52-0.53、1400℃下(xia)(xia)(xia)0.47-0.49。高溫(wen)(wen)下(xia)(xia)(xia)電熔耐火(huo)磚的(de)黑度(du)(du)值(zhi)為(wei)0.4-0.5)就(jiu)可增(zeng)大(da)火(huo)焰(yan)空間對玻璃液的(de)輻射熱(re)量。

　　2.消除液面附近“冷氣”膜。要注意小爐底板(ban)離液面高(gao)(gao)度和火(huo)焰(yan)噴出角度。還可考慮(lv)采用吹氧助熔(rong)措施(國(guo)外(wai)以195-500米(mi)/秒速度吹入氧后(hou)，加快(kuai)了傳熱速度，液面附近的火(huo)焰(yan)溫度提高(gao)(gao)了100℃左右)。

　　(二)提(ti)高窯池內玻璃液溫度或溫度均勻性(xing)。

　　觀(guan)點(dian)是(shi)籍降(jiang)低(di)液面溫(wen)(wen)(wen)度來提高(gao)火焰對(dui)玻(bo)璃液的(de)(de)傳熱量。在液面溫(wen)(wen)(wen)度降(jiang)低(di)的(de)(de)同時也就提高(gao)了池(chi)深方(fang)向(xiang)玻(bo)璃液溫(wen)(wen)(wen)度的(de)(de)均勻性。欲實現(xian)上(shang)述觀(guan)點(dian)采取的(de)(de)措施(shi)是(shi)：1.池(chi)底鼓(gu)(gu)泡(要注意鼓(gu)(gu)泡介質的(de)(de)凈化(hua)(hua)和鼓(gu)(gu)泡磚的(de)(de)蝕損).2.加深池(chi)深。可加劇垂直(zhi)方(fang)向(xiang)的(de)(de)對(dui)流(liu)，是(shi)池(chi)深上(shang)的(de)(de)玻(bo)璃液溫(wen)(wen)(wen)度均勻性提高(gao)。同時也適應熔化(hua)(hua)率的(de)(de)提高(gao)。3.窯體(ti)保溫(wen)(wen)(wen)。4.電助(zhu)熔。

　　第二、強化均化

　　大(da)多(duo)數工廠反映，均(jun)(jun)化(hua)是影響產品(pin)質量(liang)的(de)(de)(de)關鍵過程。目前，均(jun)(jun)化(hua)過程基(ji)本(ben)上(shang)處于“先天(tian)不足(zu)、后天(tian)失調”的(de)(de)(de)狀況(kuang)。配合料(liao)入窯(yao)后難以保持混(hun)合后的(de)(de)(de)均(jun)(jun)勻(yun)程度(du)造(zao)成(cheng)(cheng)了(le)組成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)不均(jun)(jun)勻(yun)。玻璃液的(de)(de)(de)熱透(tou)過性和(he)窯(yao)向四周(zhou)的(de)(de)(de)散熱造(zao)成(cheng)(cheng)了(le)溫度(du)上(shang)的(de)(de)(de)不均(jun)(jun)勻(yun)。單(dan)單(dan)依靠(kao)自然擴散來進行(xing)均(jun)(jun)化(hua)顯然是不能滿足(zu)的(de)(de)(de)。

為此，必(bi)須(xu)要采取強制(zhi)均化的(de)措施。當前行(xing)之有效(xiao)(xiao)的(de)措施有：池(chi)低鼓泡(對深色料(liao)最明顯)，料(liao)道攪拌(ban)，工作料(liao)或料(liao)道底泄(xie)料(liao)(設漏料(liao)孔)及(ji)料(liao)道電加(jia)熱.采用攪拌(ban)措施時要注意攪拌(ban)點位(wei)置攪拌(ban)器(qi)(qi)插入深度和(he)(he)攪拌(ban)工藝，否(fou)則得不(bu)到理想的(de)效(xiao)(xiao)果.國(guo)產攪拌(ban)器(qi)(qi)的(de)材質是急需解(jie)決的(de)問題.表面(mian)液流不(bu)僅能加(jia)強橫向流提高溫(wen)度均勻(yun)性，還(huan)能拉走液面(mian)的(de)臟料(liao)和(he)(he)結皮.耳遲大小要合適(shi)，不(bu)要造成太多(duo)的(de)熱量(liang)損失(shi)，泄(xie)料(liao)可(ke)以是連續(xu)的(de)或間(jian)斷的(de)。

電加熱(re)能(neng)明顯(xian)改(gai)善料(liao)道(dao)池深方(fang)向的(de)溫度均勻性，但料(liao)到水平面(mian)的(de)溫度分布不一定都好轉(zhuan)。電極形狀，電基間玻(bo)璃液電阻的(de)確定和電極調節、安裝、維(wei)護的(de)方(fang)法(fa)是采(cai)用(yong)加熱(re)時(shi)需注(zhu)意的(de)問題。在(zai)采(cai)取(qu)強制均化(hua)措施的(de)同時(shi)，仍要(yao)充分發揮自然擴散的(de)作(zuo)(zuo)用(yong)。所以，在(zai)設(she)計是要(yao)慎重考慮(lv)工作(zuo)(zuo)部大(da)小和供料(liao)道(dao)長度。

　　第三、減(jian)少無(wu)用熱量

　　(一)減少無(wu)法利用(yong)的熱(re)量，如(ru)窯體(ti)(ti)表面散(san)熱(re)量、孔(kong)口輻射熱(re)量、孔(kong)口和磚縫逸出氣體(ti)(ti)帶走(zou)的熱(re)量等。采取的措施(shi)有(you)(you)：1.窯體(ti)(ti)保溫(wen)(wen)(wen)。我(wo)國采用(yong)窯體(ti)(ti)保溫(wen)(wen)(wen)數年(nian)來效(xiao)國顯著。但只是初級階(jie)段，還可以進一步提高保溫(wen)(wen)(wen)效(xiao)果。方向是搞多層組合(he)型保溫(wen)(wen)(wen)層，采用(yong)復(fu)合(he)式(shi)(如(ru)夾(jia)層型、填充型)隔(ge)熱(re)材料，發展(zhan)散(san)狀混凝土(tu)型隔(ge)熱(re)材料，研(yan)制與(yu)(yu)各(ge)種(zhong)耐火(huo)材料配套的密(mi)封料等等。2.孔(kong)口與(yu)(yu)磚縫的密(mi)封。要注意的是加料口、測(ce)(ce)溫(wen)(wen)(wen)孔(kong)、看火(huo)孔(kong)等處。有(you)(you)條(tiao)件的應選用(yong)全封閉(bi)型的加料機(如(ru)螺旋式(shi)、裹入(ru)(ru)式(shi))，改用(yong)剛(gang)玉嵌(qian)入(ru)(ru)管來測(ce)(ce)溫(wen)(wen)(wen)，采用(yong)工業電視來觀察火(huo)焰和化料情況(kuang)。3.窯爐的大型化。窯規模越大，單位產量的散(san)熱(re)量越低(di)。

　　(二)減(jian)少重復加(jia)(jia)熱(re)的(de)(de)熱(re)量(liang)。主要(yao)是要(yao)減(jian)少回(hui)流(liu)玻(bo)璃(li)液(ye)(ye)重復加(jia)(jia)熱(re)消(xiao)耗的(de)(de)熱(re)量(liang)(通常(chang)，此熱(re)量(liang)要(yao)占玻(bo)璃(li)熔(rong)化(hua)耗熱(re)量(liang)的(de)(de)十分之一左右(you))。采取的(de)(de)措(cuo)施有：設(she)窯坎，流(liu)液(ye)(ye)洞(dong)下沉，適當減(jian)小流(liu)液(ye)(ye)洞(dong)高(gao)度(du)和適當降低進流(liu)液(ye)(ye)洞(dong)的(de)(de)玻(bo)璃(li)液(ye)(ye)溫度(du)。

　　第(di)四、淺(qian)層澄清，深層取料，控(kong)制(zhi)液流按單通道直流方向流動

　　這是從提(ti)高(gao)澄清區玻(bo)璃(li)液(ye)(ye)溫度，減少回流(liu)和選取優質玻(bo)璃(li)液(ye)(ye)入(ru)流(liu)液(ye)(ye)洞的觀點出發的。這樣可(ke)提(ti)高(gao)玻(bo)璃(li)液(ye)(ye)的產量、質量和減少回流(liu)玻(bo)璃(li)液(ye)(ye)的損失。欲實現上述觀點采取的措施是：設矮闊窯坎以減淺澄清池以下沉(chen)流(liu)液(ye)(ye)洞(熔(rong)化深色料時(shi)可(ke)不下沉(chen))。

　　第五(wu)、穩(wen)定的供(gong)料系統

　　料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)滴形(xing)狀、大(da)(da)小和(he)溫(wen)(wen)(wen)度(du)的(de)穩(wen)(wen)定是保(bao)證成型質量(liang)和(he)產(chan)量(liang)的(de)前提。供料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)道(dao)與工作(zuo)部(bu)(bu)之間的(de)分隔程(cheng)度(du)以(yi)及料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)道(dao)的(de)斷面(mian)、尺寸(cun)、保(bao)溫(wen)(wen)(wen)情況、加熱(re)(re)系(xi)統與冷卻系(xi)統是影響穩(wen)(wen)定供料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)主要因素。供料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)道(dao)與工作(zuo)部(bu)(bu)件(jian)間全分隔能使料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)道(dao)保(bao)持獨立作(zuo)業制度(du)，不受干擾。有些廠不用全分隔，籍熔化部(bu)(bu)熱(re)(re)量(liang)來加熱(re)(re)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)道(dao)的(de)做法是值得商榷(que)的(de)。料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)道(dao)底部(bu)(bu)橫斷面(mian)呈(cheng)馬鞍形(xing)能減少橫向溫(wen)(wen)(wen)差。適當加深料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)盆可增大(da)(da)靜(jing)壓頭(tou)，使料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)滴溫(wen)(wen)(wen)度(du)較穩(wen)(wen)定。料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)道(dao)長度(du)和(he)寬度(du)要根據流料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)量(liang)、產(chan)量(liang)大(da)(da)小來確(que)定。

料道偏(pian)長些對(dui)調(diao)節(jie)(jie)溫(wen)度有利，能(neng)在(zai)較大(da)范圍內(nei)適(shi)應(ying)流料量的變化(hua)。料道的散(san)熱(re)(re)量很大(da)，尤其是料盆處。所以(yi)要加(jia)強保(bao)溫(wen)。加(jia)熱(re)(re)和(he)冷卻系(xi)統(tong)要能(neng)靈便、可靠的調(diao)節(jie)(jie)玻璃液的溫(wen)度，并保(bao)持溫(wen)度的均勻性。冷卻系(xi)統(tong)起(qi)(qi)粗調(diao)作用，加(jia)熱(re)(re)系(xi)統(tong)起(qi)(qi)細調(diao)作用。大(da)多數人認為，多噴咀煤氣加(jia)熱(re)(re)和(he)電加(jia)熱(re)(re)相(xiang)結合的系(xi)統(tong)是較理(li)想(xiang)的。

　　第六、改變料方和(he)配(pei)合料球化

　　(一)在料(liao)方中(zhong)摻入少量(liang)(liang)助(zhu)熔組份，如(ru)鋰云(yun)母之類(lei)能降低玻璃熔化(hua)溫度(du)，加(jia)速玻璃熔化(hua)。出(chu)料(liao)量(liang)(liang)明顯增加(jia)。

　　(二)配合料(liao)球化(hua)。配合料(liao)定形處(chu)理是(shi)大家關心(xin)的問題。我們(men)主張用干法(fa)球化(hua)處(chu)理，配合料(liao)在(zai)不加(jia)粘結劑下(xia)壓成小球粒，能消(xiao)除窯內外(wai)的粉塵，加(jia)速(su)固相反應，增加(jia)配合料(liao)與玻璃液的接(jie)觸面積。這樣就可縮短熔化(hua)時間和(he)延長爐齡，單位耗熱量亦隨(sui)之降低。

　　第七、利用可(ke)用熱量

　　(一)燃(ran)料要充(chong)分(fen)燃(ran)燒，把熱量(liang)全部放出來。為此(ci)，燒油時要選擇霧化(hua)(hua)效果好的油噴(pen)咀(ju)(ju)(如國產GNB型內混(hun)式噴(pen)咀(ju)(ju)和引(yin)進的日本、美國、西德的機械——介(jie)質霧化(hua)(hua)復合噴(pen)咀(ju)(ju))，采用強化(hua)(hua)霧化(hua)(hua)的措施(shi)以及設計與噴(pen)咀(ju)(ju)相(xiang)配合的小爐結構和胸墻高度(du)。燒煤氣時要確定合適的空(kong)、煤氣動量(liang)比，并使空(kong)氣包圍煤氣。

　　(二)提高換熱(re)效率，盡(jin)可能提高空氣預(yu)熱(re)溫(wen)度，為此，要增(zeng)大格子磚(zhuan)受(shou)熱(re)表面(mian)積，采用較(jiao)高的(de)格子體(ti)，采用新穎格子磚(zhuan)及其排(pai)列(lie)方式(如十字(zi)形和筒形磚(zhuan)、排(pai)列(lie)成編籃式或煙囪式)。還要研究格子磚(zhuan)材質和格子體(ti)內氣流分(fen)(fen)布的(de)均(jun)勻(yun)性(氣流分(fen)(fen)布均(jun)勻(yun)性與格子磚(zhuan)利(li)用率直接有(you)關。影響分(fen)(fen)布均(jun)勻(yun)性的(de)因素有(you)格子體(ti)的(de)構(gou)筑(zhu)系數(shu)，格子體(ti)上部和下部通(tong)道體(ti)積與格子體(ti)體(ti)積的(de)比值等)。

　　(三)煙氣余熱(re)利(li)用。從蓄熱(re)室排出的煙氣所(suo)攜帶的熱(re)量在允(yun)許條件下(xia)應盡(jin)量回(hui)收。不(bu)少廠在煙道系(xi)統(tong)內設置(zhi)廢熱(re)鍋爐。個別(bie)廠還安裝了(le)熱(re)管來回(hui)收熱(re)量。此外，應該研(yan)究(jiu)怎樣利(li)用煙氣余熱(re)來加熱(re)甚至(zhi)燒(shao)結配合料。

　　第八、采(cai)用(yong)優質(zhi)耐火材料并合(he)理(li)配(pei)套(tao)

　　目前公認，必須采用各種優質耐用的耐火材料(如電熔耐火材料（草莓視頻下載app:牡丹江電熔鎂砂、草莓視頻下載app:牡丹江重燒鎂砂），鋯(gao)質(zhi)(zhi)、鉻質(zhi)(zhi)、剛玉(yu)質(zhi)(zhi)、尖晶(jing)石質(zhi)(zhi)和(he)堿(jian)性(xing)耐火材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)，高密(mi)度(du)、高強度(du)耐火材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)等)并給予(yu)合(he)理配套(tao)，使(shi)窯(yao)爐(lu)整體的(de)使(shi)用(yong)期限同步增長。眾所周知，砌爐(lu)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)質(zhi)(zhi)量(liang)對(dui)窯(yao)產量(liang)、玻璃質(zhi)(zhi)量(liang)、燃料(liao)(liao)(liao)消耗量(liang)和(he)爐(lu)齡的(de)影(ying)響至關重要。與(yu)國外(wai)相(xiang)比，我國玻璃窯(yao)爐(lu)使(shi)用(yong)耐火材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)品種(zhong)、規(gui)格和(he)質(zhi)(zhi)量(liang)尚存(cun)在相(xiang)當的(de)差距。從長遠觀點來看(kan)，在耐火材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)上(shang)多花些費用(yong)是值得的(de)。玻璃窯(yao)爐(lu)節(jie)能(neng)涉及面廣，需要多方配合(he)，共同努力，才能(neng)見效。