目前我國生產密云合成鎂鈣砂所(suo)使用(yong)的(de)原(yuan)料有(you)(you)菱(ling)鎂石(shi)(shi)、白(bai)(bai)云(yun)石(shi)(shi)和石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)。所(suo)采用(yong)的(de)工藝(yi)(yi)為(wei)二步(bu)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)、入(ru)工合成(cheng)工藝(yi)(yi)。即(ji)先將(jiang)菱(ling)鎂石(shi)(shi)、白(bai)(bai)云(yun)石(shi)(shi)和石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)在較低的(de)溫(wen)度下輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)，生產出輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂、輕(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)白(bai)(bai)云(yun)石(shi)(shi)和生石(shi)(shi)灰。然(ran)后(hou)進行(xing)配料、磨細(xi)、混料、成(cheng)型(xing)，最后(hou)經過高(gao)溫(wen)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)，煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)出不同牌號的(de)合成(cheng)鎂鈣砂(sha)。具體的(de)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)(yi)有(you)(you)半干(gan)法(fa)壓(ya)坯(pi)、隧道窯(yao)(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)(yi)；半干(gan)法(fa)壓(ya)球(qiu)、焦炭豎窯(yao)(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)(yi)；干(gan)法(fa)壓(ya)球(qiu)、高(gao)溫(wen)燃油(you)豎窯(yao)(yao)和回轉窯(yao)(yao)煅燒(shao)(shao)(shao)(shao)(shao)工藝(yi)(yi)。

1、半(ban)干法壓坯、隧道窯煅燒(shao)工藝該煅燒(shao)工藝

生產合成鎂鈣砂是以生石灰和輕燒氧化鎂為原料。首先將生石灰加水消化成消石灰，然后將消石灰與輕燒氧化鎂配料，經過攪拌混合，入筒磨機內共同磨細、均化，再將磨細的合成料在輪碾機內加水混合成半干料，在摩擦壓力機上壓成具有一定外形尺寸的磚坯，經過干燥，裝于隧道窯車上，推入隧道窯內高溫煅燒成合成鎂鈣砂熟料。我國某公司煅燒合成鎂鈣砂使用的隧道窯規格為104.5m×2.0m×1.2m，共52個車位，以熱發生爐煤氣為燃料，設12對套管式煤氣燒嘴，煅燒溫度1620~1650℃，年產量1.5萬t。以隧道窯作為煅燒設備煅燒溫度均勻，保溫時間長，物料達到充分燒結。因此，可獲得高致密度的合成耐火原料。

2、半干法壓球、焦炭豎窯煅燒工藝

該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)生(sheng)產(chan)(chan)合成(cheng)鎂鈣砂(sha)是以輕燒(shao)(shao)(shao)白(bai)云(yun)石(shi)和(he)(he)輕燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂為原(yuan)料(liao)(liao)。將(jiang)輕燒(shao)(shao)(shao)白(bai)云(yun)石(shi)和(he)(he)輕燒(shao)(shao)(shao)氧化(hua)鎂分(fen)別磨成(cheng)細(xi)粉，計(ji)量(liang)后(hou)(hou)按比例加(jia)入輪碾(nian)機中(zhong)(zhong)再加(jia)水混合，混好的(de)合成(cheng)料(liao)(liao)在雙輥壓(ya)球(qiu)機上壓(ya)成(cheng)料(liao)(liao)球(qiu)，干燥(zao)后(hou)(hou)裝入以焦(jiao)炭(tan)(tan)或無(wu)煙(yan)煤(mei)為燃(ran)料(liao)(liao)的(de)豎窯內煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)。裝料(liao)(liao)方式(shi)是焦(jiao)炭(tan)(tan)或無(wu)煙(yan)煤(mei)和(he)(he)料(liao)(liao)球(qiu)分(fen)層裝入。我(wo)國遼寧省(sheng)生(sheng)產(chan)(chan)合成(cheng)鎂鈣砂(sha)的(de)企業中(zhong)(zhong)，大部分(fen)采用該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)。所用豎窯的(de)規格一(yi)(yi)般(ban)為3m×16m。該(gai)(gai)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)工(gong)藝(yi)簡單，產(chan)(chan)品成(cheng)本低，但在煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)過程中(zhong)(zhong)料(liao)(liao)球(qiu)和(he)(he)焦(jiao)炭(tan)(tan)混在一(yi)(yi)起，焦(jiao)炭(tan)(tan)燃(ran)燒(shao)(shao)(shao)產(chan)(chan)生(sheng)的(de)灰分(fen)有(you)一(yi)(yi)部分(fen)混入到料(liao)(liao)球(qiu)中(zhong)(zhong)，增加(jia)了產(chan)(chan)品的(de)雜質含(han)量(liang)。

3、干法壓(ya)球、燃(ran)油豎(shu)窯煅燒工藝

該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝用(yong)(yong)于生產高(gao)純度合(he)成鎂鈣砂。將高(gao)純度輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)氧化鎂和(he)輕(qing)(qing)燒(shao)(shao)(shao)(shao)白云石配(pei)料(liao)、混合(he)磨細后，直接將干粉料(liao)送入(ru)高(gao)壓壓球機(ji)(ji)中(zhong)干壓成球，然后再送入(ru)高(gao)溫(wen)燃油(you)豎窯(yao)(yao)(yao)內(nei)煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)。這種煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝的(de)(de)(de)優勢(shi)是燃料(liao)油(you)噴入(ru)到(dao)料(liao)層內(nei)，在料(liao)層內(nei)部燃燒(shao)(shao)(shao)(shao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度高(gao)，可(ke)達到(dao)1800℃以(yi)上；燃料(liao)燃燒(shao)(shao)(shao)(shao)后不產生灰分，對物料(liao)的(de)(de)(de)純度沒有影響(xiang)。目前，國內(nei)采用(yong)(yong)該煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)工(gong)(gong)藝生產合(he)成鎂鈣砂的(de)(de)(de)企業，只有南方一(yi)(yi)(yi)家公(gong)司。該公(gong)司燃油(you)豎窯(yao)(yao)(yao)的(de)(de)(de)規格為φ1.75m×11.5m，窯(yao)(yao)(yao)的(de)(de)(de)工(gong)(gong)作襯用(yong)(yong)高(gao)純度堿性耐火制品砌(qi)筑(zhu)，厚度為350mm。工(gong)(gong)作襯于窯(yao)(yao)(yao)體鋼殼之(zhi)間用(yong)(yong)輕(qing)(qing)質保(bao)溫(wen)磚砌(qi)筑(zhu)。以(yi)重柴油(you)為燃料(liao)，煅(duan)燒(shao)(shao)(shao)(shao)溫(wen)度>1800℃。設(she)(she)計(ji)4排(pai)(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)(zui)，上下布置，間距(ju)900mm。每排(pai)(pai)設(she)(she)計(ji)16支燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)(zui)，沿圓周(zhou)均布。采用(yong)(yong)無冷卻燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)(zui)，每支燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)(zui)配(pei)一(yi)(yi)(yi)臺計(ji)量泵供(gong)(gong)油(you)，一(yi)(yi)(yi)次空氣由羅茨風機(ji)(ji)供(gong)(gong)應(ying)。實際生產中(zhong)使用(yong)(yong)一(yi)(yi)(yi)排(pai)(pai)燒(shao)(shao)(shao)(shao)嘴(zui)(zui)(zui)(zui)。連續裝(zhuang)窯(yao)(yao)(yao)和(he)出窯(yao)(yao)(yao)，全(quan)部自動化控制，生產能力。

4、干法壓球、回轉窯煅燒(shao)工藝

目前，國內有部分企業采用高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂。其煅燒工藝為：將高純度輕燒氧化鎂和高純度輕燒白云石按比例配料后，經過攪拌昆合，磨成細粉，送入高壓壓球機中干壓成球，然后送入高溫回轉窯內煅燒。如某公司采用φ2.5m×60m超高溫回轉窯煅燒合成鎂鈣砂，以重油作燃料，采用機械霧化燒嘴，窯尾設煙氣換熱器，將一次空氣預熱到450~500℃，煅燒溫度>1850℃。煅燒CaO含量20%~30%合成鎂鈣砂，產量2~2.5t/h，油耗300kg/t。